询价
- 包装方式：单件包装
- 主要用途：工业电气设备
- 铁芯类型：其他
- 导线类型：其他
Automation 2000 DGPT2-2G 加2个同步气体触点的详细资料
Automation 2000 DGPT2-2G 是一款针对中高压配电系统设计的智能化气体绝缘开关设备模块，主要用于电路通断控制、状态监测及保护功能。其核心特点是通过气体绝缘技术提升设备可靠性和紧凑性，而“加2个同步气体触点”的配置则进一步强化了对气体状态（如压力、泄漏）的实时监测与联动控制能力，适用于对供电连续性和安全性要求较高的场景（如变电站、工业配电系统、新能源电站等）。
一、产品定位与核心设计理念
DGPT2-2G 定位为“高可靠性气体绝缘开关模块”，其设计兼顾了小型化、免维护与智能化需求。设备采用全封闭气体绝缘结构（通常填充SF?或环保型绝缘气体），通过气体本身的绝缘与灭弧特性，大幅降低外部环境（如湿度、灰尘、污秽）对电气性能的影响，适用于户外、半户外或严苛工业环境。
“加2个同步气体触点”是其差异化配置之一。传统气体绝缘设备多仅配备单一气体压力传感器或机械指针表，而DGPT2-2G通过集成两个独立的同步气体触点（即双冗余监测点），实现了对气体状态的双重验证，避免了单点故障导致的误报或漏报，显著提升了系统的安全性和可维护性。
二、同步气体触点的技术细节
DGPT2-2G的“同步气体触点”是指两个独立安装、协同工作的机械或电子式触点，其核心功能是实时感知气室内部压力变化，并通过触点通断状态输出信号（如报警、跳闸）。以下是其关键技术特征：
同步性设计：两个触点采用机械联动或电子同步电路，确保在气体压力达到设定阈值（如报警值、闭锁值）时，触点动作完全同步（误差≤1ms）。这种设计避免了因单触点卡滞或失效导致的信号偏差，尤其在故障状态下（如气体快速泄漏），双触点同步动作可确保保护逻辑的准确性。
触点类型与参数：
触点形式：通常为常开（NO）或常闭（NC）干接点，支持负载能力（如直流250V/5A、交流250V/3A），可直接接入保护装置、监控系统或声光报警器。
动作阈值可调：用户可根据系统需求，在出厂前或现场通过调节装置设定两个触点的动作压力值（如一级报警压力P1、二级闭锁压力P2），满足不同场景的保护需求。
耐久性：触点采用银合金镀层或贵金属材料，耐电弧烧蚀和机械磨损，使用寿命≥10万次（实验室条件下）。
气体状态感知逻辑：
当气室气体压力正常时，两个触点均处于预设初始状态（如常开触点断开，常闭触点闭合）；
当压力降至一级报警值（P1）时，两个触点同步动作（如常开闭合、常闭断开），输出报警信号；
若压力继续下降至二级闭锁值（P2），触点保持动作状态并触发强制分闸信号，切断电路以防止设备损坏或安全事故。
三、整体功能与性能优势
除同步气体触点外，DGPT2-2G 具备以下核心功能：
电气通断能力：额定电压通常覆盖12kV-40.5kV（具体以型号为准），额定电流630A-2500A，短路开断电流20kA-40kA（取决于配置），满足中高压配电系统的负荷切换与短路保护需求。
绝缘性能：全封闭气体绝缘结构，额定工频耐受电压≥42kV（1min），雷电冲击耐受电压≥75kV，绝缘水平远高于常规空气绝缘设备，可适应高海拔（≤3000m）、潮湿等恶劣环境。
智能化接口：支持与外部监控系统（如SCADA、DCS）通过RS485、CAN总线或以太网通信，上传气体压力、触点状态、设备温度等数据，支持远程监控与故障诊断。
免维护设计：气体密封采用双道O型圈+金属波纹管结构，年泄漏率≤0.5%（行业标准通常为1%），正常运行周期内无需补气或开箱维护。
四、应用场景与安装要点
DGPT2-2G 加同步气体触点的典型应用场景包括：
城市配电网的关键节点（如环网柜、开闭所）；
工业企业的高压配电室（如钢铁、化工、矿山）；
新能源电站（光伏、风电）的集电线路保护；
海岛、高原等环境恶劣地区的配电系统。
安装时需注意：
设备需水平放置于通风、无腐蚀性气体的室内或户外平台，基础需平整坚固；
连接电缆需符合额定电流与耐压要求，接地电阻≤4Ω；
同步气体触点的信号输出线需单独布线，避免与强电回路干扰；
首次投运前需进行气体泄漏检测（如SF?微水含量、纯度测试）和触点动作校验。
五、安全与合规性
DGPT2-2G 符合国际及国内多项安全标准，例如：
IEC 62271（高压开关设备）；
GB 3906（3-35kV交流金属封闭开关设备）；
GB/T 11022（高压开关设备和控制设备标准通用技术条件）；
环保要求（若使用环保气体，需符合《温室气体管控条例》等相关法规）。
综上，DGPT2-2G 加2个同步气体触点的设计通过双冗余监测与高可靠性绝缘技术，为配电系统提供了“状态感知-快速响应-智能联动”的完整解决方案，尤其适用于对安全性、连续性要求极高的场景。
