DGP附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器

Automation 2000 DGP-IB DGP附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器详细资料

一、基本介绍

Automation 2000 DGP-IB DGP附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器是专为油浸式电力变压器储油柜监测与安全保护设计的数字量输入模块扩展组件，核心功能是为DGP系列数字量输入模块（如DGP-200、DGP-400等）提供储油柜油位、油温等关键参数的数字量输入通道，支持与带油枕的油浸变压器（如配电变压器、电力变压器）的无缝集成，实现油位异常（过高/过低）、油温超限等故障的实时监测与保护。其“储油柜适配”设计聚焦于油枕油位同步采集、宽温环境适应、高可靠性触发，广泛应用于电力配电、变电站、工矿企业等对变压器安全运行要求极高的场景，是DGP模块扩展变压器储油系统监测功能的关键组件。

核心定位：

• 储油柜专用适配：针对带油枕的油浸变压器设计，兼容油枕的油位变化特性（如油温升高导致油体积膨胀、油位上升），精准采集油位信号；

• 多参数同步监测：支持油位（浮子式/电容式传感器）、油温（PT100热电偶）等参数的同步数字量输入，实现“油位-油温”关联保护；

• 高可靠性触发：采用抗干扰电路与机械无磨损触点设计，适应变压器运行中的振动、电磁干扰及宽温环境（-40℃至+85℃）；

• 即插即用扩展：与DGP模块直接对接，无需额外电源或复杂接线，快速扩展变压器储油系统的监测通道。

典型应用场景包括：

• 配电变压器保护：连接10kV/35kV配电变压器的带油枕储油柜，监测油位（如油位低于下限触发补油报警）与油温（如油温超85℃触发冷却风扇启动）；

• 电力变压器安全联锁：在大型电力变压器（如110kV/220kV主变）中，同步监测主变本体油位与储油柜油位（防止油枕油位异常导致的本体缺油）；

• 工矿企业自用变压器：适配工厂、矿山等场景的油浸式变压器，通过油位/油温监测避免因缺油或过热导致的变压器烧毁；

• 无人值守变电站：配合远程监控系统，通过DGP模块将油位/油温信号上传至上位机，实现变压器状态的远程监测与故障预警。

二、性能特点

DGP-IB附加储油柜连接组件的核心优势体现在“储油柜适配性、多参数同步、高可靠触发、宽环境适应”四大维度：

1. 储油柜专用适配：精准匹配油枕特性

• 油位同步采集：针对带油枕的油浸变压器，模块支持浮子式油位传感器（通过机械触点输出油位高低信号）或电容式油位传感器（通过电容变化转换为数字信号）的接入，精准反映油枕油位变化（如油温升高导致油体积膨胀时，油位上升触发“油位过高”报警）；

• 油温关联保护：兼容PT100热电偶（或PT1000）温度传感器，同步采集油枕或变压器本体的油温信号，支持“油温＞85℃且油位过低”等复合条件保护（避免因油位低导致油温散热不良）；

• 油枕类型兼容：支持胶囊式油枕、隔膜式油枕、金属波纹油枕等多种油枕结构，通过调整传感器安装位置（如油枕侧壁或顶部）适配不同油枕的油位变化特性。

2. 多参数同步采集：油位-油温关联分析

• 双参数同步输入：模块提供2路独立的数字量输入通道（1路油位、1路油温），支持同时采集油位与油温信号（同步误差≤1ms）；

• 复合逻辑保护：支持自定义逻辑（如“油位＜下限 OR 油温＞90℃时触发停机”），避免单一参数误报（如油位因油枕排气暂时下降但油温正常时，不触发误保护）；

• 时间戳标记：为每路信号添加时间戳（分辨率≤1μs），便于上位机追溯故障发生顺序（如“油位过低报警于T1=14:00:00.001s，油温超限于T2=14:00:00.003s”）。

3. 高可靠触发：抗干扰无磨损，适应严苛环境

• 触点结构设计：

• 油位传感器接口：采用机械触点（常开/常闭可选），表面镀金处理（厚度≥0.5μm），耐磨损（寿命≥10?次动作），抗变压器振动（10g加速度下无松动）；

• 油温传感器接口：支持PT100热电偶直接接入（无需额外变送器），通过信号调理电路将温度变化转换为数字量输入（响应时间≤100ms）。

• 电磁屏蔽：模块外壳采用铝合金屏蔽罩（厚度≥1mm），屏蔽效能≥60dB（100kHz-1GHz），抗变压器局放、电磁干扰（避免油位/油温信号误触发）；

• 宽温适应：工作温度范围-40℃至+85℃（长期）、-50℃至+125℃（短期≤1小时），存储温度-50℃至+100℃，适用于户外或高温变电站环境。

4. 即插即用扩展：与DGP模块无缝对接

• 接口兼容性：采用DGP模块标准扩展接口（如20针连接器），与DGP-200/400/800等模块直接插拔，无需额外转接板；

• 接线便捷：传感器引脚定义清晰（如“COM”公共端、“NO”常开端、“NC”常闭端），支持24V DC信号输入（需匹配DGP模块供电电压）；

• 状态指示：模块自带LED指示灯（如“油位过低”“油温过高”“正常运行”），实时显示储油柜状态，便于现场调试。

三、技术参数

1. 电气参数

• 输入类型：数字量输入（干接点/湿接点可选）；

• 额定电压：24V DC（标准型）、110V AC/220V AC（可选型）；

• 额定电流：≤5A（阻性负载）、≤2A（感性负载）；

• 响应时间：≤100ms（油位/油温信号变化到模块采集的时间延迟）；

• 绝缘电阻：输入与外壳间绝缘电阻≥100MΩ（500V DC测试）；

• 耐压能力：输入与外壳间耐压≥2500V AC（1分钟无击穿）。

2. 传感器兼容性参数

• 油位传感器：支持浮子式（量程0-1000mm，精度±1mm）、电容式（量程0-500mm，精度±0.5mm）；

• 油温传感器：支持PT100（-200℃至+600℃，精度±0.5℃）、PT1000（-200℃至+800℃，精度±0.3℃）；

• 输入信号范围：油位传感器输出0-24V DC（对应油位0-100%），油温传感器输出0-5V DC（对应温度-200℃至+800℃）。

3. 环境适应性参数

• 工作温度：-40℃至+85℃（长期）、-50℃至+125℃（短期≤1小时）；

• 湿度：≤95%RH（无冷凝，-40℃测试）；

• 抗振动：符合IEC 61373标准（5-2000Hz，加速度10g）；

• 抗冲击：符合IEC 61373标准（100g/6ms冲击，无塑性变形）；

• 防护等级：IP65（防尘防溅水，适用于户外变电站）。

四、使用说明

1. 安装规范

• 传感器安装：

• 油位传感器：浮子式传感器需安装在油枕侧壁（确保浮子随油位升降自由移动），电容式传感器需固定在油枕顶部（避免油污覆盖）；

• 油温传感器：PT100热电偶需插入变压器油中（深度≥30mm），或粘贴于油枕外壁（需涂抹导热硅脂确保热传导）；

• 传感器连线：使用屏蔽电缆（屏蔽层接地），避免电磁干扰（电缆长度≤50米，过长需加信号放大器）。

• 模块安装：

• 将DGP-IB模块固定于变压器控制柜内（避免强振动区域），确保通风散热（预留≥100mm散热空间）；

• 连接传感器电缆至模块扩展接口（偏差≤0.5mm），听到“咔嗒”声即完成物理连接；

• 检查接线是否牢固（扭矩≥0.5N·m），避免松动导致信号中断。

2. 调试与配置

• 参数设置：

• 通过DGP模块上位机软件（如Configuration Tool）设置油位阈值（如“油位＜20%触发补油报警”）、油温阈值（如“油温＞85℃触发冷却风扇启动”）；

• 校准传感器：使用标准油位计（如玻璃管油位计）或标准温度计（如铂电阻温度计）对比模块测量值，误差≤±1%（油位）或±0.5℃（油温）。

• 功能验证：

• 油位测试：手动模拟油位下降（如排出部分油），观察模块LED指示灯（如“油位过低”灯亮）及上位机报警信号；

• 油温测试：使用加热装置（如电加热带）模拟油温升高，验证模块是否触发“油温过高”保护（如切断冷却风扇电源或报警）；

• 同步验证：同时改变油位与油温（如油位下降且油温升高），验证模块是否触发复合条件保护（如“油位＜20%且油温＞85℃时停机”）。

3. 日常维护

• 定期检查（每6个月）：

• 传感器检查：清洁油位传感器浮子（避免油污粘连）、油温传感器探头（去除表面油泥）；

• 模块状态检查：LED指示灯是否正常（如“正常运行”灯常亮），存储模块是否有异常记录（如频繁报警）；

• 阈值复核：根据变压器运行工况调整阈值（如夏季环境温度升高时，油温阈值可适当上浮）。

• 故障排查：

• 无信号输出：检查传感器连线（是否断路/短路）、模块电源（24V DC是否正常）；

• 误报警：校准传感器（如重新标定油位零点）、检查阈值设置（是否过低）；

• 通信中断：检查通信线缆（是否松动）、上位机软件配置（是否匹配模块地址）。

4. 更换标准

• 传感器失效：油位传感器浮子卡滞（无法随油位升降）、油温传感器测量误差＞±1℃（连续3次校准均超差）；

• 模块硬件损坏：外壳破裂、电路板烧毁（如电容鼓包、芯片烧焦）；

• 通信失效：连续3次通信测试均失败（丢包率＞5%）；

• 阈值失效：无法触发预设保护动作（如油位＜20%仍未报警）。

五、认证与质量保障

DGP-IB附加储油柜连接组件严格遵循ISO 9001质量管理体系，通过以下认证与测试，确保变压器储油系统监测的可靠性：

• 行业标准：符合IEC 60076（电力变压器）、GB/T 6451（油浸式电力变压器技术参数和要求）、GB/T 13926（工业过程测量）等标准；

• 安全认证：通过CE（欧盟）、UL（美国）、CSA（加拿大）认证，部分型号符合ATEX（防爆）要求；

• 性能测试：

• 传感器精度测试：通过国家计量院标准设备（如油位校验仪、温度校验仪）验证；

• 抗干扰测试：通过GB/T 17626（电快速瞬变脉冲群、浪涌、静电放电）试验；

• 环境测试：通过GB/T 2423.1（高温）、GB/T 2423.2（低温）、GB/T 2423.10（振动）试验。

总结

Automation 2000 DGP-IB DGP附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器是油浸式变压器储油系统安全监测的“核心感知组件”，通过精准适配油枕油位特性、多参数同步采集及高可靠性触发设计，在配电变压器、电力变压器、工矿企业自用变压器等场景中实现了“油位-油温”关联监测、故障预警与安全保护的目标。其核心优势在于“储油柜适配性”与“监测可靠性”的平衡，是工业电力系统中保障变压器安全运行的关键保障。用户选型时需重点确认变压器油枕类型（胶囊式/隔膜式）、传感器接口（浮子式/电容式）及通信协议（如Modbus RTU），以确保产品与实际需求完美匹配。