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NE510801-25-120-30-01-03转速探头
转速测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具体需要选择哪类传感器，则要根据转速测量的要求而定。如:低速测量是否需要检测零转速，高速测量的高转速，转速发生的装置情况。转速发生装置有以下几种：用标准的渐开线齿轮（M1～M5）作转速发生信号、在转轴上开一键槽、在转轴上开孔眼、在转轴上开凸键等转速发生信号装置。无源磁电式转速传感器，适合于测量从3Hz～10KHz的转速信号，所以，磁电式传感器不便用于测量零转速。无源磁电式转速传感器，是针对测速齿轮而设计的机-电能量变换型传感器（无源），它不需要供电，测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在探头线圈中产生感生电动势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高，输出频率与转速成正比(如下图所示)。转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和，当转速超过b，磁路损耗加剧，电势锐减。 线圈采用特殊结构，抗干扰能力增强，获得广泛应用。电涡流转速传感器，适合于测量从零转速以上的任何一转速，对于被测体转轴的转速发生装置要求也很低，被测体齿轮模数可以很小,被测体也可以是一个很小的孔眼，一个小凸键、一个小的凹槽。电涡流传感器测转速，通常选用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探头。转速测量为0～10KHZ。 电涡流传感器测转速，传感器输出的信号幅值较高（在低速和高速整个范围内）。作转速测量用的电涡流传感器有一体化和分体两种。一体化电涡流转速传感器取消前置器放大器、安装方便、适用于工作温度在-20℃～100℃的环境下,带前置器放大器的电涡流传感器
由探头壳体（前置器内置其中）、备紧螺母、信号电缆组成，选用优质电子元器件，采用贴片技术，将探头和电子信号处理部分集成为一体，无需高频同轴电缆连接，无需外置前置器。在制作过程中，探头端部采用耐高温 PPS工程塑料（或陶瓷）材料，通过“二次注塑”成型将线圈密封，使探头在恶劣的环境中能可靠工作。该传感器具有安装简单、成本低、机械故障少等优点，是一种高性价比的新型电涡流传感器。可广泛应用于旋转机械的转速、位移、相对振动测量； 水轮机组的摆度和振动测量 ，适合中等温度情况下的工业现场。前置器内置，它在大多数机械监测中应用于径向振动、轴向位移和偏心测量，使用、安装方便，有多种螺纹尺寸、规格选择。供电电源-24V或+24V 直流电源。电源供电电流应不小于35mA.输出：4～20mA（+24V供电） -2～-18V（-24V供电） -4～-20V（-24V供电）频率响应：0～10KHz（3dB）工作温度：-10～+100℃温漂：小于±0.05%/℃ 将探头和前置器集成于一体，由于其采用非接触测量、长期工作可靠性好、灵敏度度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油污、蒸汽等介质影响，因此常被应用于电力、钢铁、石化等行业的大型旋转机械的轴向位移、摆度、轴振动、转速等参数的实时监测。
将涡流探头、电缆、前置器微型化和集成化，并封装在标准的M18(Φ8探头)或(Φ11探头)带螺纹的探头体内。由于涡流测量回路的所有元件都装在传感器探头内,无需高频同轴电缆及高频探头，信号输出线可长达百米以上，提高了系统的可靠性。安装方便，降低了传感器的安装费用。一体化涡流转速探头主要用于监测旋转机械的位移、振动、转速等参数，并相对应线性信号输出。供电电源：±24Vdc工作频率范围：0～6kHz位移测量量程：2mm或4mm输出4～20mA误差范围：≤1.0%工作温度：-20℃～80℃灵敏度：8V/mm、8mA/mm、4V/mm、4mA/mm纹波：≤20mV 分辨率：0.1μm 温度漂移：0.5‰
