SY-SE-03 25 M30*2胀差传感器

胀差功能模块,配用本公司生产的两个位移传感器可同时监视两个通道的胀差量,主要用于测量大型旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子和汽缸因热胀引起的相对轴向位置的变化量;当胀差量高于或低于某一设定的限值时,功能模块发出灯光报警信号和继电器触点控制信号输出;
胀差功能模块智能化程度高,模块采用先进的嵌入式微处理器,配以大规模数字及模拟集成电路,可方便地通过RS232、RS485和掌上电脑I/O接口分别与上位机、DCS和掌上电脑连接.上位机和掌上电脑可方便地对模块进行功能组态和数据管理. 主要功能 同时显示两个通道的位移值(位移测量范围10mm). 安徽万珑电气
通过组态软件或掌上电脑设置正负报警值、正负停机值、报警延时值、报警复位方式,清除历史峰、谷值, 零位整定,使用或禁止任何一个或两个通道等.  安徽万珑电气
每个通道分正负报警、正负停机四个报警接点输出,分别由LED发光管指示.
自动记忆和保存在某一段时间内检测到的ZHUI大值(峰值)、ZHUI小值(谷值)和历史报警状态供用户查看或处理;设置好的参数和历史数据在断电后能长期保存.
具有上电和掉电保护功能(保护历史数据,抑制误报警);在上电后的25秒内自锁报警输出功能;输入信号不正常时LED失效指示并封锁报警输出;具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制仪表误报警.
具有零位整定功能,采用软件和按键相结合的方式使仪表零位和机械零位一致更好的防止了零位整定误操作.
与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS.
可通过RS232或RS485通信接口由RS232－RS485转换器接入上位机或DCS通信;  安徽万珑电气
技术指标 位移显示±X.XX(mm),间隙电压显示－XX.XX(V).准确度:满量程的±1％,显示分辨率:0.01 mm.
报警设置: 每通道四点(正负报警、正负停机),所有报警点可使用组态软件或掌上电脑在满量程范围内任意设定,但正报警值必须大于0mm、负报警值必须小于0mm.报警输出: 面板上LED灯指示;后背板继电器输出,接点容量2A/28VDC,1A/250VAC;
输入信号: 电涡流传感器输出,仪表输入阻抗:>50KΩ.电流输出: 对应满量程范围线性输出4～20mA模拟信号,负载电阻≤500Ω.准度: 满量程的±1％.安装方式: 占用8000B机箱一个表位;  安徽万珑电气
环境限制使用温度: 0℃ ～ 45℃;
极限温度: －10℃ ～ 50℃;
存储温度: －40℃ ～ 60℃;
相对湿度: 20％ ～ 90％.
■ 功 耗: ≤10W对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精度的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。WLLPT201026双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警) 在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。