胀差电涡流传感器WT0120-A00-B00-C07-D90

胀差电涡流传感器WT0120-A00-B00-C07-D90

具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数。主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护。 安徽万珑电气
形成单通道轴振动测量、报警变送系统;可以连续测量旋转机械转子或大轴的径向振动并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接.  对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精ZHUN的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来公司的电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其ZHUI大量程可为1inch(25mm)。 
在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 监测表是一种以集成电路为基础的监测表，能够对每个通道连续调整报警和联锁设定点。该监测表可提供关于监测表和传感器正常(OK)，报警(Alert)联锁(Danger)的情况。来自每个通道的热胀差值能够连续的显示，并可驱动记录仪的输出。此外，OK电路会连续监测每一传感器及其相应的联线，看其是否正常运行。在前面板上的缓冲传感器输出接头上，能够很容易地连接诊断仪器，而不需要特殊的电缆或接口卡。 主要功能  
■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的径向振动的监视和保护.  安徽万珑电气
1具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 2适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护
3具有二级报警开关量输出 4具有4～20mA电流模拟量输出 5量程、报警、危险值任意设置 
6具有TDM实时信号输出7对采样信号自动ZHUI大值记忆和查询 8振幅和烈度任意切换
9具有双通道数据采集、控制、显示
对旋转机械的振动烈度进行长期监测，可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动，振动烈度值大小由仪器前面板的表头显示，同时具有标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配接，当振动值超限时，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，并有报警、危险开关量输出，保护机器安全可靠运行。
主要功能  汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。 安徽万珑电气
功能说明（智能型）： 
1. 显示功能 振动测量值、Ⅰ值报警、 Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。 
2. 报警功能 
当振动烈度超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。 
3. 报警延时时间设定功能 报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。 
4. 自诊断功能 具备上电、掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。 
5. 输出接口 设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。

它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡、不对中以及轴裂纹等机械故障。轴向振动测量，它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效，同样利用同一个涡流探头也可测量轴向振动。

内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值，输出对应量程的信号，适合连接到DCS、PLC系统中。用于机壳、轴承箱或机构的对振动。

振动测量 
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： ·工业透平，蒸汽/燃汽  ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 ·膨胀机 ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 ·电动马达 ·发电机    ·励磁机 ·齿轮箱 ·泵  ·风扇 ·鼓风机 ·往复式机械 振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息·轴的同步振动  ·油膜失稳 
·转子摩擦·部件松动 ·轴承套筒松动·压缩机踹振 ·滚动部件轴承失效  ·径向预载，内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损  ·轴承间隙过大径向/轴向 ·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁” ·轴弯曲  ·轴裂纹 ·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题  ·透平叶片通道共振   ·叶轮通过现象 

偏心测量 
偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 
偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 

胀差测量 
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。 对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别： 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  
● 止推法兰的松动   ● 联轴节的锁住等。 
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。