转速传感器TCDMM16*1.0 L=100mm

转速传感器TCDMM16*1.0 L=100mm

传感器主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量性的这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

电涡流振动位移传感器，规格有-24VDC供电，-2~-18VDC或-4~-20VDC输出；+24VDC供电，4-20mA输出。±12VDC供电，0~5VDC（-5~+5VDC）输出；±15VDC供电，-10~+10VDC输出。是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响，已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆（可选）、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强。 电涡流传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频电流从振荡器流入探头线圈中，线圈就产生了一个高频电磁场。当被测金属的表面靠近该线圈时，由于高频电磁场的作用，在金属表面产生感应电流，即电涡流。该电流产生一个交变磁场，方向与线圈磁场相反，这二个磁场相互迭加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。 

万珑公司生产的系列探头头部直径有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等规格，线性量程从0.5mm至50mm，与菲力浦本特利产品兼容温漂低于0.05%/℃，机械连接具有高强度、优良的抗拉、扭性能，高频同轴电缆及美观的金属铠装保护。前置器是一个电子信号处理器，它把由探头感应出来的探头端面与被测金属体的间距线性转化为电压或电流信号，送二次仪表或计算机系统。附加PPS工程塑料绝缘，安装方便。容错性设计：任意接线错误前置器不会损坏。电子线路深度负反馈技术，极高的工作稳定性。标准输出特性方程，保证了输出的一致性。可根据用户要求，具常温（0～70℃）和高温（-30℃～100℃）可选。  
2.技术参数 ● 探头直径（mm）: Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40 
● 线性范围（mm）: 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22 
● 灵敏度（V/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
灵敏度（mA/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
● 输出电压：0～-24V、4～20mA(可根据用户需要设计） 
● 工作温度：探头（-20～120）℃， 延长电缆（-20～120）℃， 前置器（-30～50）℃  
● 线性误差：＜±2%   频率响应：0～5KHz 
● 工作电源：-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V（可根据用户需要设计工作电压电涡流位移/振动传感器，探头规格及线性量程: Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)■-24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 。 
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出■+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。 
■传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定可靠地长期工作。探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。

采用高灵敏度磁阻元件内置永磁体实现非接触测转速。主要测量对象为运动着的铁磁材料，如齿轮、齿条、凸轮和特制凸凹面等。 随着被测物体转动时，传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号。本产品结合现代先进电子技术，使传感器具有很高灵敏度，极高的可靠性，好的抗干扰性能，能长期稳定工作。安徽万珑电气转速传感器安装使用方便，通用性好，已被广泛应用于各种领域。 
产品特点： 测量精度高   防水防油 感应对象为磁性材料或导磁材料  抗干扰能力强，齿轮轴振动对输出信号无影响 
技术指标： 电  源Ut：供电DC +8V～+24V 工作电流：≤8mA 
检测距离：≤3.0mm 测量频率范围：0～20KHz工作温度：-20℃～+85℃  

采用霍尔效应，在传感器内用稀土磁钢给霍尔器件建立初始磁场，当铁磁齿经过霍尔器件前方时，引起该磁场发生变化，霍尔器件检测到这一变化，并转换成一个交变信号，传感器内置电路对该信号进行放大、整形，输出良好的矩形脉冲信号，测量频率范围更宽，输出信号更精准稳定，已在工业，汽车等测速领域中得到广泛的应用. 
技术指标 输入电压： 12V ～24VDC zhui大电流：20mA 输入频率范围：0～20KHz 输出信号：0～20V矩形脉冲使用温度范围：-40～＋125℃ 螺纹规格：M12 M16 M18 M20
齿轮与安装要求 
     齿宽：≥4mm 
     齿长：≥4mm 
     齿高：≥4mm 
     齿间距：≥4mm 
传感器端面部中心应对准齿顶中心安装。 安装间隙：推荐0.8～1.2 mm 磁性转速传感器采用电磁感应原理来达到测速目的、具有输出信号大，不需要放大，抗干扰性能好，不需外接电源，可在烟雾、油气、水气等恶劣环境中使用。 
工作原理 使用时应在被测量转速的轴上装一齿轮（正、斜齿轮基带槽圆盘都可以），将传感器安装在支架上，调整传感器与齿轮齿顶之间的间隙为1mm左右。 
当轴旋转时带动齿轮旋转，根据电磁感应原理在传感器内部线圈的两端产生一个电压脉冲信号，轴转动一圈时就产生Z（齿数）个电压脉冲信号，将此信号输入安徽万珑电气转速表，在转速表里设定好齿数，转速表就可以反应出轴的转速。 
技术数据 
1.输出电压：在齿轮模数4、齿数60、材料为G3、间隙为1mm时 
转速为   1000转/分       输出有效值大于5V 
转速为   2000转/分       输出有效值大于10V 
转速为   3000转/分       输出有效值大于15V 
2.直流电阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.绝缘阻抗：在500V直流时大于50MΩ 
4.工作温度：-20℃~120℃输出电压波形:  渐开线齿轮–––近似正弦波,若齿轮略有偏心则为调幅正弦波;孔板––近似方波. 温度范围：  -20℃～80℃或（-30℃～130℃）螺纹尺寸：    M16×1.0或M16×1.5  M16×1.0或M16×1.5 电线或接头：    整体电缆或用接头  测量范围    10～10000r/min （60齿输出信号幅值：30r/min>500mV （测试条件：发讯齿轮，齿数为60，材料为电工钢， 
模数为2，传 感器端面距齿顶1mm）。信号幅值大小，与转速成正比，与端面和齿顶间隙的大小成反比。 
齿轮材料：应采用高导磁材料。 
齿形：渐开线齿形是最合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变。这将会妨碍精准的检测。如果主轴在轴向有移动，则应注意磁极的中心一定要处在齿轮的位置上。  利用钢铁材料（或其他导磁材料）做的齿轮转动，产生磁通量的变化，通过故态磁性传感元件获得信号，可测量齿轮的转动。特点是分辨率高，频响宽，可靠性高。内装放大整形电路，输出为幅度稳定的方波信号，能实现远距离传输。 
4产品应用 该产品亦可用于测量转速、周期、速度。广泛应用于汽车ABS、出租车计价器、机械、冶金、石油、化工、交通、自控等各个领域。 5四线制产品引出线。

[注意] 传感器有方向性，前端豁口要相对于齿轮旋转方向。