油动机行程传感器LVDT1000-005(2)-AD

油动机行程传感器 LVDT1000-005(2)-AD 0-160mm 24V 

旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、系统等技术的科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学 的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。1、实时监测和报警
实时监测设备轴振、 瓦振、 转速、 位移、 胀差等状态。
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
提供设备振动通频值显示画面。
提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
提供时间、 转速显示。
提供设备运行状态显示。
对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
识别键相信号状态。
2、历史数据存储
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。
在设备升、 降速（启停状态）时，自动根据转速变化率，对振动原始波形和振动特征进行存贮，作为设备
重要的数据档案。
在通道振动特征数据存贮包括：
通频幅值、烈度/间隙电压电涡流传感器
1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位
提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。
3追忆及报警档案存贮
记录系统各通道数据ZHUI近100条报警、打闸和回复正常的情况，包括测点名称、报警或回复的时间、转速、
通频值和报警状态等。
提供报警列表显示功能。
当设备由正常状态转为有通道出现报警状态时，系统自动转入报警存贮状态，加大存贮密度，将记录报警
点出现前后一段时间（可设置）的振动特征数据和原始波形数据。
4、报表打印
对除棒图之外的所有监视、分析图表提供图形打印和打印预览功能。
提供振动特征历史数据、升降速数据报表打印功能。
提供报警列表打印功能。
5、参数设置
提供在线运行参数设置手段。
提供通道信息配置手段，包括：通道名称、 传感器类型、 安装方向、 满度值、 报警上限、 上上限值及同一
支承面通道对等。
提供存贮方式设置，设置定时存贮间隔和时长、定转速变化率存贮的转速变化率及报警档案的存贮。
提供灵活的监视、分析图表的显示参数设置。
提供报表打印设置。
6、历史数据库管理
对设备多次启停的振动历史数据提供专门管理，为振动治理和预测维修提供帮助。
重现设备多次启停的振动情况，提供与在线监测系统类似的各种分析图表显示。
通过数据库查询，提取振动故障诊断征兆，综合比较设备在不同启停阶段的振动变化情况，为故障诊断提
供依据。
对历史数据进行分类管理（波形、 振动特征、 升降速数据、 报警数据等）。 提供方便的查询、 显示、 报表
打印等功能。

用于测量对振动，是由一个地震块和一个由弹簧支持的测量线圈组成。测量元件可在一个圆形久磁铁的磁场中移动。测量线圈高输出低阻抗使传感器有很强的抗干扰性。可以与汽轮机监测保护系统连接。该传感器外壳振动，会产生一个与振动速度成正比的电压信号。振动传感器结构坚固，允许安装在危险的环境。可以应用于各种涡轮机械、风扇、压缩机、齿轮箱、水泵、研煤机等。主要适用于各种机械设备振动领域,对各类旋转机械的轴瓦盖的对振动及轴的相对振动进行连续监视和测量,便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器振动超过正常使用值时,本装置会立即发出报警及危险信号,使您的机器能够及时得到保护,避免不必要的经济损失。智能型振动监测保护仪可分为盘装式及挂壁式二种,可供用户选择，其中盘装式表来自二个独立传感器信号,在液晶显示器上,连续地显示两路信号2个4位读数的振幅值或振速值(保留小数点读数)；挂壁式表来自两个或四个独立传感器信号,在液晶显示器上,连续地显示两路或四路信号4位读数的振幅值或振速值(保留小数点读数)。该保护仪增加了信号隔离栅,大大提高了抗干扰能力，测量精度高，稳定性好，适合用于低速旋转设备的监测。

测量范围:振动幅度即振动位移量的测量振动烈度即振动速度值的测量量 程:振动幅度: 0-999.9um内任意设置(峰-峰值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～200um)振动烈度:0-99.9mm/s内任意设置(均方根值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～20.0mm/s)
·显示方式:A、B通道分别独立数字显示线性精度:≤±0.5%(满量程)·系统误差:≤±5%
·输出:每路有电流4-20mA输出，对应上下限量程 (负载＜1KΩ可直接送入DCS系统无源接点)
TDM振动信号分析输出RS485通信接口输出报警、危险二级开关量输出:DC24V/2A 
·输入信号:(测量轴的相对振动) 频率范围：1～3KHz(测量轴的对振动) 频率范围：10～300Hz 
       (测量轴的对振动) 频率范围：0.5～500Hz 
       (测量轴的对振动) 频率范围：0.5～1000Hz
·使用温度:仪表 -25～45℃ (相对湿度≤80%)前置器-25～45℃(相对湿度≤90%)电涡流探头 -25～100℃传感器 -25～100℃(相对湿度≤80%)传感器 -30～80℃(相对湿度≤80%)传感器 -40～70℃(相对湿度≤90%)

主要功能

·振动通道分别数字显示
·振幅与安装间隙电压切换选择
·通道报警,危险独立继电器结点输出
·量程下限,上限:分别对应(4～20mA)电流输出
·TDM振动信号分析输出
·报警危险值可以任意设定(量程范围内)
·间隙电压测量显示(用于安装时的参考电压)
·具有自动存储不小于1024个趋势数据和报警时期的原始动态波形数据的功能

TSI 汽轮机监控保护系统采用先进的高性能嵌入式芯片，全数字化的处理技术，10.2 英寸的TFT 真彩触摸屏，16bit 的A/D 转换器，大大提高了仪表测量的精度和数据的稳定性，简化了仪表的操作流程，所有功能参数和设置参数都可以通过触摸屏设置，现场安装、调试、维护更为简便。该系统ZHUI多可设计9 路通道18 点测点，主要由振动、超速、轴向位移、胀差、偏心、热膨胀、油动机、油箱油位、温度等监控模块组成。通道内容自由组合、通道数量自由组合、单双通道任意选择。为汽轮机的安全运行提供多种参数的测量和早期故障的预报。具有安装维护方便，操作简单，可靠性高等优点。
 TSI 汽轮机监控保护系统在系统基础上，增加了高速数据采集模块及10M 以太网通讯模块，可通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成汽轮机振动监测分析网，提供汽轮机设备瞬态、稳态和报警状态下多种在线实时振动分析功能。

1. 测量模块：振动、偏心、摆度、轴向位移、胀差、转速、键相、温度、油动机、热膨胀、油箱油位、同步器、阀位、功率限制器、启动阀、液位。－2. 测量精度：0.5 级，线性误差≤ ±0.5%
－3. 显示方式：10.2 寸TFT 型真彩触摸显示屏
－4. 输出信号：电流输出：4 ～ 20mA，负载电阻≤ 850Ω；开关量输出：DC30V/6A 或AC250V/6A； RS485 通讯输出，Modbus RTU 通讯协议； 10M 以太网通讯接口（ 连接故障分析系统）；

－5. 使用环境：-40℃～ 65℃，相对湿度≤ 95％（非冷凝）；
－6. 供电电压：AC 85V ～ 265V 或DC 100V ～ 360V；

油动机行程传感器 LVDT1000-005(2)-AD 0-160mm 24V  安徽万珑电气