钴锌铁氧体高剪切粉碎机

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IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散机不能承受高转速的运行

锂离子二次电池负极材料经历了从金属锂到锂合金、碳素材料、过渡金属氧化物的研究过程。金属锂存在一定的安全隐患，碳素材料贮锂容量虽然较高(理论贮锂容量为372mA +/g)，但由于没有经过高温处理，碳材料中残留有缺陷结构，使容量随循环的进行而衰减。因此，在进一步改进碳材料的同时，寻找更可靠贮锂容量更高的新型锂离子电池负极材料成为人们的研究方向，自1997年Fuji公司研究人员发现无定形锡基复合氧化物(简称TC0)有较好的循环寿命和较高的可逆容量后，金属氧化物负极材料引起了人们的广泛注意，成为目前研究的热点。

纳米钴锌复合氧化物的制备方法，该方法是将四丁基溴化铵溶于正戊醇和环己烷的混合液中，搅拌分散，然后加入经过搅拌混匀的醋酸锌和醋酸钴的混合溶液，再滴加KOH溶液，调整pH至溶液呈微碱性，将含有沉淀的溶液，转入高压反应釜中，控制反应温度为130-150℃，加热6-10h，然后再在温度170℃下，加热24h，过滤得到沉淀物，将沉淀物洗涤至中性，然后转入马弗炉中，控制温度在500-700℃，加热6-12h，即得到黑色纳米钴锌复合氧化物。

CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，高速分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

CMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到允许量的10%

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