- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
- 原产地:德国
- 电压:380
- 功率:4kw
- 适用物料:粉体浆料
- 进料粒度:<100 mm
- 出料粒度:10 um
- 设备尺寸:450*350*750 mm
- 转速:0-14000
载药微球的复乳化卫生级胶体磨,缓释微粒SOW多肽类药物研磨机,靶向抗肿瘤药物纳米制剂分散机,靶向多肽类药物高速胶体磨
本发明涉及一种靶向疏水性抗肿瘤药物纳米制剂,包括质量比为1:4-32.5的疏水性抗肿瘤药物和载体,所述载体由37.5-95.3wt%的白蛋白和4.7-62.5wt%的透明质酸-白蛋白共轭物组成,所述透明质酸-白蛋白共轭物由摩尔比为1:1-20的白蛋白与透明质酸制备而成。该纳米制剂的制备方法包括:制备透明质酸-白蛋白共轭物;配制载体溶液;配制药物溶液;制备纳米制剂。
该纳米制剂粒径分布较均匀,分散性好,稳定不团聚,冻干复溶后粒径基本不变,微孔滤器过滤(0.22μm)后收率高,药效好。
与传统的水包油包水(W/O/W) 双乳化法相比,S/O/W法具有显著优势,尤其适合蛋白质、多肽类药物:
保护药物活性:药物以固体形式存在,避免了与油-水界面直接接触,减少了蛋白质变性,更好地保留了药物活性。
提高包封率:S/O/W法能将药物更高效地包裹进微球内部。例如,有研究以牛血清白蛋白(BSA)为模型药物,发现S/O/W法的包封率可从传统W/O/W法的72%提升至90%以上。对于胰岛素,S/O/W法制备的微球也能装载更多的药物。
控制释放行为:通过调节制备工艺,可以控制微球的形态,例如形成具有致密核心和多孔表层的“核-壳”结构,从而实现特定的药物释放曲线。
下图展示了S/O/W法制备微球的基本流程:
与传统的水包油包水(W/O/W) 双乳化法相比,S/O/W法具有显著优势,尤其适合蛋白质、多肽类药物:
保护药物活性:药物以固体形式存在,避免了与油-水界面直接接触,减少了蛋白质变性,更好地保留了药物活性。
提高包封率:S/O/W法能将药物更高效地包裹进微球内部。例如,有研究以牛血清白蛋白(BSA)为模型药物,发现S/O/W法的包封率可从传统W/O/W法的72%提升至90%以上。对于胰岛素,S/O/W法制备的微球也能装载更多的药物。
控制释放行为:通过调节制备工艺,可以控制微球的形态,例如形成具有致密核心和多孔表层的“核-壳”结构,从而实现特定的药物释放曲线。
下图展示了S/O/W法制备微球的基本流程:

高剪切分散机:高剪切分散机的核心部件是定子/转子结构,转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下,瞬问均匀精细地分散,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比,高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点,是分散工艺的优先选择。
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

缓释微粒SOW多肽类药物研磨机,靶向抗肿瘤药物纳米制剂分散机,靶向多肽类药物高速胶体磨,载药微球的复乳化卫生级胶体磨






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