分散氨沉淀法氢氧化铁制浆高速胶体磨

分散氨沉淀法氢氧化铁制浆高速胶体磨，沉淀法氢氧化铁制备管线式均质机，氢氧化铁制备高速研磨机

分散氨沉淀法氢氧化铁制浆高速胶体磨是为胶体溶液生产所*，te别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙fe常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三”*锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每“**都可以改变方向。高质量

的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

分散氨沉淀法生产氢氧化镁制浆高速胶体磨机的一种重要方法，以氨为沉淀剂，反应式为:Mg2++2NH3·H20 -Mg(0H)2 +2NH4+由于氨水的城性弱 NH4+会使W(0H)2的溶解度加大，因而反应过程易于控制，可通 过工艺调整制得高纯微细和大晶粒易洗涤的氢氧化镁产品，适用于医药、化学试剂以及电子**氢氧化镁等对纯度要求高的行业。此法是国内生产氢氧化镁普遍采用的方法，近年来改进的制备工艺主要有(上海依肯机械胶体磨设备一段工)一步法和连续沉淀法两种。一步法是将沉淀反应、水热处理、表面处理一步完成，缩短了工艺流程，设备投资少，成本低，产品的性能也较传统方法有较大提高。该法适用于镁离子浓度较高的卤水原料，特别是镁含量在30克/升左右的卤水。[00连续沉淀法是对传统卤水-氨沉淀制取氢氧化镁方法的改进。该工艺的进料镁离子浓度较高，同时保持相对较低的过饱和度，体系中始终有定量氢氧化镁存在，而且可以调 节物料在反应器内的停留时间。该法连续化生产，原料利用率高，反应时间短，设备投资少。

胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的ga0速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果。

所以可以da到更好的分散湿磨效果三***错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度da到3bei以上,#X的转速可以da到14000RPM。

胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

1表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，bi须提供准确的参数，以便选型和定制。

4本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数yi提供的实物为准。

5本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料 或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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