- 企业类型:贸易商
- 新旧程度:全新
- 原产地:日本
- 质保:一年
- 特点:测量精准
带孔距测爪(Hole Distance Measuring Jaw)
带孔距测爪是一种特殊功能的测量工具附件,通常集成于游标卡尺、数显卡尺或专用孔距测量工具上,用于快速、精、确测量两个孔的中心距或孔与边缘的距离。其设计针对传统卡尺难以直接测量孔间距的痛点,通过优化测爪结构,简化测量步骤并提高精度,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车维修、航空航天等领域。
带孔距测爪结构特点与工作原理
核心结构
- 测爪设计
双测头结构:测爪两端各有一个圆柱形或球形测头,测头中心间距为固定基准值(如 10mm、20mm 等,具体取决于工具型号)。
高精度接触面:测头表面经过研磨处理,确保与孔壁紧密贴合,减少测量误差。
- 集成方式
内置式:直接作为卡尺的固定测爪(如部分高端卡尺的 “孔距测量模式”)。
可拆卸式:作为附件安装在普通卡尺上,通过螺纹或卡扣快速更换。
- 配套刻度 / 显示屏
传统游标卡尺:通过主尺与游标读数,结合测头基准值计算孔距。
数显卡尺:直接显示孔距数值(内置算法自动补偿测头基准值)。
测量原理
- 孔中心距测量
将两个测头分别伸入被测的两个孔中,使测头与孔壁内表面紧密接触。
测爪显示的读数(或卡尺读数)加上测头基准间距,即为两孔的中心距。
公式:孔中心距 = 卡尺读数 + 测头基准间距。
- 孔边距测量
单个测头接触孔壁,另一测头接触物体边缘,直接读取卡尺数值即为孔与边缘的距离(无需补偿基准值)。
带孔距测爪典型应用场景
- 机械加工与装配
测量零件上螺栓孔、销孔的中心距(如法兰盘、齿轮箱壳体),确保安装精度。
检测模具型腔孔间距,验证加工是否符合设计图纸。
- 汽车与航空维修
测量发动机缸体、车架上的孔位距离,判断部件是否变形或磨损。
修复车身钣金件时,定位安装孔的位置精度。
- 电子与精密制造
测量 PCB 板(印刷电路板)上安装孔的间距,确保元器件装配准确。
检测精密仪器(如传感器、阀门)内部孔位的相对位置。
- 家具与木工行业
定位板式家具连接件(如偏心轮、螺丝孔)的间距,辅助打孔和组装。
带孔距测爪使用方法与操作要点
步骤示例(以数显卡尺为例)
- 安装测爪
确保测爪与卡尺主体连接牢固,检查测头基准间距是否与工具标注一致(如 20mm)。
- 校准归零
合拢测爪,确认卡尺显示值为 “0”(若测头基准间距非零,需在设置中输入基准值)。
- 测量孔中心距
将两测头分别插入两个被测孔,轻轻旋转测爪,使测头与孔壁均匀接触(避免倾斜)。
读取数显屏数值,即为两孔中心距(已自动补偿基准值)。
- 测量孔边距
单测头插入孔中,另一测头紧贴物体边缘,直接读取数值。
注意事项
- 孔径适配
测头直径需小于被测孔直径,否则无法伸入孔内(通常测头直径为 2~5mm,适用于 φ3mm 以上的孔)。
- 接触压力
避免用力挤压测头,防止孔壁变形或测爪损坏,以 “轻微贴合” 为宜。
- 孔壁状态
被测孔需清洁无毛刺,否则可能导致测头接触不良,影响精度。
- 基准值校准
若使用可拆卸测爪,每次安装后需用标准量块校准基准间距,确保补偿值准确。
- 适用场景限制
仅适用于通孔或盲孔的内表面测量,无法直接测量沉头孔或深孔底部的孔距。