IKN实验室研发小型高速纳米均质机

纳米小型均质机,纳米小试均质机,纳米实验室均质机,研发型均质机 纳米管线式均质机,纳米中试均质机,实验均质机,14000转高速均质机，专为实验室研发，模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。

IKN高速纳米均质机目前已在纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域得到广泛应用。高速纳米均质机的工作原理如下：

◆在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。

◆强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

◆高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

◆物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成均质过程。

高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的，根据一些行业的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机，其剪切速度可以达到14000rpm，转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

由于极强烈的空穴作用，高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多的物料。实际应用中，高压均质机存在流量小，对物料进入粒度高要求，易受损（内部零部件老化破损、均质阀泄漏或加压调节手柄失灵、压力过高或空气进入泵体导致损坏?），拆装清洗复杂的使用困难。

高剪切均质机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点。

IKN高剪切均质机可适应各种粒径 各种黏度 各种性质物料，例如：

润滑脂

微球

（玻尿酸等）凝胶

石墨烯浆料

影响研磨分散结果的因素有以下几点： 

1 研磨和分散头的形式（连续式比批次式好）

2 研磨和分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4 物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（一定范围内循环次数越多，效果越好）

IKN模块化设计的主要特点如下：

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；

-无死角；

-良好的表面处理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接触物料的材质均为SS316；

-小试、中试到量产，平稳过渡；

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；

-卫生设计，适合食品及制药行业；

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。