烟台凯尔微波系统有限公司从事工业微波加热工业应用技术研发及装备制造，集成供应工业微波炉装备精品（20℃~1650℃），系列产品有：连续工业微波高温还原炉，连续工业微波烧结炉，高温工业微波合成设备，高温工业微波热解设备，微波工业煅烧设备，微波工业还原设备，标准化微波工业高温实验炉（现货供应），工业微波干燥机，大型工业微波干燥房。
在高温微波还原领域有：氧化锰连续工业微波还原炉生产线，氧化钼连续工业微波还原炉生产线，四氧化三锰连续工业微波还原炉生产线，金矿连续微波高温还原炉生产线等。
连续工业微波高温还原炉还原相比传统高温工艺具有以下特点：降耗，洁净，还原率，生产，大大缩短生产周期等
工业微波还原技术应用：
1、利用微波加热技术，可对褐铁矿（mFe2O3；nH2O）和赤铁矿（Fe2O3）进行
2、磁化焙烧；，使其比磁化系数由原来的80×10-6cm3/g至20000×10-6cm3/g，从而使原矿能进行磁分选，矿石品位至入炉要求。研究表明：利用微波加热来还质铁，其还原温度为720℃～780℃，还原时间10分钟，而采用传统方式，还原温度需要1400℃左右，还原时间需要2～4小时。值得提出的是：采用微波还原，不需要更换部件和器具，设备连续长期稳定运行，从而一举省却了传统工艺大量更换使用还原罐的成本压力。
3、 采用微波加热技术，可对钛铁矿（TiFeO3）进行固相还原，使原料中的钛和铁分别进行重结晶，其中钛结晶成其酸溶的MGO＆bull；TiO2和FeO＆bull；TiO2，即黑钛石，铁被还原成单质铁，为后续磨选提供了大便利。采用传统的电弧炉对钛铁矿进行熔融分离，大约需耗电2200KW＆bull；h/吨矿，而采用微波还原，耗电870 KW＆bull；h/吨矿，效果其显著！
3、采用微波加热技术，可使金矿中的；包裹体；发生大量的解理，在包裹矿物黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿中产生大量的显微裂隙，为氰氢酸浸取液浸金提供通道，从而使黄金浸取率由传统的62%到98%。
4、采用微波加热技术，可对橄榄石（（Mg，Fe）2［SiO4］）、水镁石（Mg（OH）2）、铝土矿等进行加热焙解，使其中的结晶水分解淅出，从而在品位、含水量等各方面合工业要求。
在高温微波还原领域有：氧化锰连续工业微波还原炉生产线，氧化钼连续工业微波还原炉生产线，四氧化三锰连续工业微波还原炉生产线，金矿连续微波高温还原炉生产线等。
连续工业微波高温还原炉还原相比传统高温工艺具有以下特点：降耗，洁净，还原率，生产，大大缩短生产周期等
工业微波还原技术应用：
1、利用微波加热技术，可对褐铁矿（mFe2O3；nH2O）和赤铁矿（Fe2O3）进行
2、磁化焙烧；，使其比磁化系数由原来的80×10-6cm3/g至20000×10-6cm3/g，从而使原矿能进行磁分选，矿石品位至入炉要求。研究表明：利用微波加热来还质铁，其还原温度为720℃～780℃，还原时间10分钟，而采用传统方式，还原温度需要1400℃左右，还原时间需要2～4小时。值得提出的是：采用微波还原，不需要更换部件和器具，设备连续长期稳定运行，从而一举省却了传统工艺大量更换使用还原罐的成本压力。
3、 采用微波加热技术，可对钛铁矿（TiFeO3）进行固相还原，使原料中的钛和铁分别进行重结晶，其中钛结晶成其酸溶的MGO＆bull；TiO2和FeO＆bull；TiO2，即黑钛石，铁被还原成单质铁，为后续磨选提供了大便利。采用传统的电弧炉对钛铁矿进行熔融分离，大约需耗电2200KW＆bull；h/吨矿，而采用微波还原，耗电870 KW＆bull；h/吨矿，效果其显著！
3、采用微波加热技术，可使金矿中的；包裹体；发生大量的解理，在包裹矿物黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿中产生大量的显微裂隙，为氰氢酸浸取液浸金提供通道，从而使黄金浸取率由传统的62%到98%。
4、采用微波加热技术，可对橄榄石（（Mg，Fe）2［SiO4］）、水镁石（Mg（OH）2）、铝土矿等进行加热焙解，使其中的结晶水分解淅出，从而在品位、含水量等各方面合工业要求。
