氮封减压阀装置

ZZDQ氮封减压阀装置

产品介绍：
ZZDQ氮封减压阀装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点：
◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　ZZDQ氮封减压阀装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制高；
◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制高；
◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

工作原理：
ZZDQ氮封减压阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置工作原理：
供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

ZZDQ氮封减压阀装置说明：
◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

优势：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

ZZDQ氮封减压阀装置主要技术参数和性能指标：
公称通径DN(mm) 20 25 40 150
阀座直径DN(mm) 6 15 20 2 125 150
额定流量系数Kv 3.0 400
压力调节范围Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
被调介质温度（℃）80 200
流量特性
调节（％）≤5
允许压降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）
允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV级

订货须知：
◇　装置名称、型号
◇　供痰、泄氮装置压力设定点
◇　供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇　介质名称
◇　供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
◇　工作压力及调节范围
◇　供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　供痰、泄氮装置固有流量特性

杭州良工阀门有限公司(中德合作)位于美丽的富春江畔,毗邻杭州。公司创建于1996年，注册资金3180万元，是一家集科研开发、生产、销售、服务于一体的大型控制阀制造企业，具有雄厚的技术力量，拥有先进的制造设备，完善的产品检测设施, 并通过 ISO9OO1:2000质量体系、中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)编号：TS2710D66-2011、英国MOODY承压件CE、欧盟3.1材质、欧盟工业过程控制阀CE、中核集团合格供应商、中石化网络供应商。