高汤酱料急速/快速真空冷却机

 
高汤真空冷却机 酱料真空冷却机 高汤酱料急速冷却机 上海尚代按需定制：400-007-0118  or  18964646416

煲汤作为人类重要的营养来源，广受人们的喜爱。她如何有效保鲜，千百年来一直摆在人们面前的难题——煲汤如果采用自如冷却，由于易于滋生细菌的温度带为30℃-80℃，在冷却的同时煲汤体易受细菌感染；若采用冷库冷冻方式降温，由于她的被动散热，导致外凉内热，煲汤中心体的温度难以下降，同样会导致温度带条件下细菌感染。目前上海尚代公司开发出的煲汤高汤真空冷却机，能快速将煲汤从高温降至20℃左右，以快速避开其温度带，然后采用气调保鲜包装机进行有效包装。

真空冷却技术环保节能

由下述真空冷却工作原理可以看出真空冷却过程的所消耗的能量（功率）是相当小的。实践告诉我们，真空制冷是基于直接蒸发原理，使得真空制冷系统所消耗的能量（功率）只有常用的氨制冷系统、氟制冷系统1/3到1/5（氨制冷、氟制冷系统是通过制冷介质经压缩→蒸发膨胀吸热→再压缩→再蒸发的相变循环过程，同时其需要比较大的辅助动力消耗，才能实现制冷目的的。）。所以说，真空制冷是一种目前相当节能的制冷方式。

高汤真空冷却机选型主要参考如下：

1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积乘以食品灌装密度，是高汤真空冷却机能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；

2、高汤真空冷却机要根据被冷却食品的种类而选型 被冷却食品初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分（如上海尚代SUN-ZKL200代表果蔬型高汤真空冷却机，SUN-ZKS200代表熟食品型高汤真空冷却机）；

3、高汤真空冷却机连体与分体 高汤真空冷却机由真空箱体、主机、室外冷凝器（水冷/风冷可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304优质不朽钢)外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若设计为连体结构其体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。

高汤真空冷却机的作用和益处
真空冷却实现了农产品和食品冷却过程中温度均匀、清洁，不会受到污染，能使食品的品质得到很好的保证。而且由于处理时间短，不产生局部干燥、脱水现象。同时又由于预冷过程时间短，相应设备运转能耗和费用与传统的制冷设备明显降低，另外还可以大大的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。真空冷却且不受食品包装承载物材料、尺寸、结构等限制，其冷却速度与不包装的产品几乎没有差别，在生产实践使用中极为方便快捷，所以已被广大农产品和食品生产以及研究的企事业单位大量使用。

据我国气象部门权威透露：2012年，由于大气环流的变化给我国乃至的气候带来较大的影响，导致寒冷、多雨天气频出，其中雨季有提早来临的征兆。因此，今年真空预冷机在果蔬市场需求有大幅上升的趋势。

高汤真空冷却机应用

·蔬果类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等；
·主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等;
·家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；
·肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；
·鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；
·油炸类：油炸食品、炸丸子等；
·烘焙类：月饼、蛋糕、面包等；
·馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。

高汤真空冷却机与其他冷却方式比较

大多数工业化生产的熟食品都需要经过“冷却”这一工艺环节。而目前熟食品的冷却方式大致分为：1、摊凉式自然冷却；2、强制风冷却；3、密封袋装后水冷；4、流态速冷(冻)。上述前两种冷却方式存在冷却时间长。冷却后，食品表面温度与其芯部温差较大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。后两种方式冷却速度虽然相对较快，但存在食品表面温度与中心芯体温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且实验室，还存在化霜等问题。因此，终究未被广大食品生产企业所采用。

高汤真空冷却机解决熟食品易滋生腐败细菌温度带问题
在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。

高汤真空冷却机实现原理
高汤真空冷却机原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产牛皮放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额宝盒压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。

高汤真空冷却机特点：
1)快速高汤真空冷却机-冷却速度快
食品从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟，冷却到0°C以下需25~28分钟左右，可见具有极高的生产效率。
2)快速高汤真空冷却机-冷却温度均匀
由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀。
3)快速高汤真空冷却机-避免环境对食品的二次污染
真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4)快速高汤真空冷却机-提高熟食制品质量
由于冷却时间短，可限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5)快速高汤真空冷却机-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。
6)快速高汤真空冷却机-能耗省，运行费用低
由于高汤真空冷却机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。以SUN-ZKL100型为例，机组功率为7.35Kw，选择快速冷却方式，每批冷却装置量为100Kg,每小时可至少冷却6次，即每小时可冷却600Kg，仅用掉7.35Kw电费。
·快速高汤真空冷却机-方便使用
高汤真空冷却机设备占地面积小其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生。

高汤真空冷却机由于其快速、均匀冷却的特点，并且保留食物当初的色泽、口感、外形等优势，近年来愈来愈受到国内大型食品生产或配送企业的青睐。而国产高汤真空冷却机技术也非常成熟，其良好的性价比在国内、乃至国际市场皆有良好的市场占有率。

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