测量背景:
在很多行业的生产过程中,都会用到测轮廓的仪器和扫描的轮廓数据的一些自动化仪器仪表,随着现在市场上对产品的品质要求提高,我们更要于与时俱进的利用更高的精度的扫描技术。
激光扫描测量方法:
对一些大的轮廓我们需要借助一些机械的手段来完成我们的测量实现现代化自动化。把ZLDS200激光扫描固定在滑竿上,这样就可以测量大量程宽度的测量,可以用来测量轮胎啊,铁轨等一些物体的轮廓,可以定制为x轴为29mm,z轴为25mm的来加强z轴的精度,如图:
激光扫描传感器主要特点:
ZLDS200系列高精度激光扫描传感器是数字化集成一体化结构,具有Z轴0.1%高精度、每秒扫描6510个轮廓数据高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。除标准系列产品外,激光2D传感器还可根据用户的特殊需要定制。传感器提供了DLL库,封装底层网口通讯协议,便于开发人员快速进行应用软件的开发。本公司也可以帮您用激光2D传感器组成测量系统,如零件轮廓尺寸等测量系统的软硬件集成。如果以上条件满足您的要求,那么再加上它的高性价比,这款产品将是您不错的选择。
激光扫描传感器主要特点:
Z轴量程最小3mm,300mm;
Z轴3um精度;
X轴量程最小5mm,240mm;
最快每秒扫描6510个轮廓数据;
可按用户要求定制;
无需控制器,直接网口输出(也可选模拟输出);
测量不受色彩、表面材质或离散光线所影响;
有同步输入端,可使多个传感器同步工作;
传感器提供了DLL库,便于开发人员开发应用程序;
保护等级IP67;
激光扫描传感器应用领域:
运行中火车轮缘和轨道磨损的在线测量;火车轮、地铁车轮、电车轮、钢轨等轮廓及平整度在线测量;汽车轮胎、焊缝、汽车门缝等轮廓的在线测量;高精度物体轮廓、二维位移、三维尺寸的在线测量。
MTN/VM振动计电池供电、方便携带,和恒流加速计(10mV/g 灵敏度) 配合使用使振动测量变得简单方便。
加速度、速度和位移的有效值RMS、峰值peak检测能在3个不同范围内进行。
提供一个减少干扰的开关低通滤波器。
通过“D”型输出接口的AC输出可以连接额外的滤波器或信号分析器。同时,也提供一个DC输出,驱动记录仪。
MTN/VM振动计有两款型号可选:MTN/VM110、MTN/VM120。
激光扫描应用背景: 在飞机制造和使用过程中,对飞机表面的铝合金蒙皮以及飞机邮寄玻璃视窗的表面质量具有严格的要求。若飞机表面(如机翼的前缘和有机玻璃视窗处)有一定深度的划痕,将会影响飞机的飞行质量,严重时会影响到飞机的飞行安全。因此对飞机表面的快速、高精度的检测具有重要意义。 因传统的接触式测量法所用接触式测头难于做的很小,以致无法深入微小划痕的底部,另外接触式测头在测量时必然在被测物上施加作用力,易于在被测飞机表面产生新的划痕,因而开发飞机表面划痕非接触测量仪是十分必要的。 激光扫描测量要求 被测物体:金属工件 测量目标:工件长、宽、高 尺寸mm:40*30*35 精度要求:20um 输出方式:直接接入计算机 方案一:激光扫描传感器对打 产品型号:ZLDS100 数量:6 量程mm:0.5-2000 精度:量程的0.1% 采样频率:2K、5K、8K、9.4K 输出方式:数字输出(RS232、RS485) 模拟输出(4~20mA或0~10V) 安装方式:三对传感器相互对打,得到传感器的长、宽、高 方案优点:只需将工件放入,系统马上输出三个指标 ...
当需要把淘汰率或把高等级轮胎降级的可能性减到最小,侧壁检查过程必须检测所有可疑的产品,譬如有凹陷和凸起的轮胎。这个过程牵涉到很多手工检测,这就需要花费大量的时间和金钱。 目前的测量精确性和先进的软件分析克服了大多这些限制。例如ZLDS200激光二维扫描传感器可提供准确可靠的数据,同时具有高分辨和高速度。 ZLDS200激光扫描传感器可以在轮胎转速为60rpm时快速检测凸起或其它变形,测量凸起准确率可达到1um。 激光扫描传感器也可以在斜面上测量,其无数据损失也无角度预先复位的必要。它可提供在侧壁上凸起,凹陷,窝的X/Y点和位置,也可以通过黑色的刻字,润滑油或任何其它的障碍物来测量。 激光扫描生产应用 ZLDS200激光扫描传感器在轮胎工业中无论是半成品还是生产线上都有着广泛的应用。它具有比大多其他传感科技要小的光斑,对于测量微小变化和断面是理想的选择。以下是在生产应用的一些例子。 压延橡胶厚度的测量 大多厚度测量是在固定位置完成的,用两种相反的激光,一个在材料上面另一在下面。应用ZLDS200激光扫描传感器,对于任何类型的材料均可精确和准确测量厚度的变化。由于样品速...