供应ZLDS200-160激光扫描 测金属板材的厚度 二维传感器
| 价 格： | 1.00 | |
| 型号/规格： | ZLDS200 | |
| 品牌/商标： | 英国真尚有 |
测量方案：
采用ZLDS200激光扫描传感器头对射的方法进行测厚，此种测厚方法采样区域是一段面区域，在扫描测厚过程中还可以还原被测体的表面轮廓细节。二维测厚方案是采用激光二维传感器头对射的方法进行测厚.
激光扫描应用背景：
在飞机制造和使用过程中，对飞机表面的铝合金蒙皮以及飞机邮寄玻璃视窗的表面质量具有严格的要求。若飞机表面（如机翼的前缘和有机玻璃视窗处）有一定深度的划痕，将会影响飞机的飞行质量，严重时会影响到飞机的飞行安全。因此对飞机表面的快速、高精度的检测具有重要意义。
客户要求测量板材面的厚度，给客户推荐由ZLDS200激光扫描传感器作为探头的测厚系统，对板材面厚度的测量，同时还能扫描被测物表面的轮廓细节。
客户要求：
板材厚度是5mm、8mm、10mm三种规格，要求测量精度是10um，板材表面有划痕。
扫描的面积大于100mm。
激光扫描系统技术规格：
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型号 |
二维测厚系统 |
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Z轴量程mm |
3~300 |
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X轴量程mm |
6~240 |
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Z轴线性度% |
0.1 |
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X轴线性度% |
0.2 |
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测量频率Hz |
6510 |
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测量距离mm |
12~500 |
ZLDS200激光扫描传感器工作原理：
传感器的工作是基于光学三角测量原理。半导体激光发生器①发出的光，经透镜②形成X平面光幕，并在物体⑦上形成一条轮廓线③，镜片④收集被物体反射回来的光并将其投影到一个二维CMOS阵列⑤,这样形成的目标物体剖面图形被信号处理器⑥分析处理，轮廓线的长度用X轴计量，轮廓线的高低用Z轴计量。
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供应ZLDS200-180激光扫描 测键盘的高度轮廓 二维传感器
信息内容：英国真尚有集团ZLDS200系列小量程高速高精度激光扫描传感器不单具有数字化、集成一体化结构，同时还能达到Z轴0.1%高精度、每秒扫描6510个轮廓数据高响应、IP67高防护等级，并且可同步。除标准系列产品外，也可根据用户的特殊需要定制。 一 测量需求 被测物体及材质：电脑键盘（塑胶） 安装使用环境：流水线 精度(平整度测量问分辨率指标)：0.02mm 被测物与传感器的距离（关系起始距离）:不限 量程（变化量）:X轴120mm,Z轴30 采样频率:9.4KHZ 输出方式:RS485 二：我们选型： 型号：ZLDS200-180-120-Ethernet-U-T-CC-2 由于X轴量程是硬性指标，在保证X轴量程的情况下，厂家回复Z轴只能定制到180mm 精度：X轴量程120，精度0.15-0.2mm；Z轴180，精度0.1mm. 三：安装方式：将激光扫描传感器安装在流水线上方，光幕与流水线垂直，当键盘在流水线上前进时，激光二维传感器就能即时扫描键盘的轮廓。 通过使用高频采样率的激光扫描快速采样接触头的每一个位置的位移量，由已知每两次采样点间的时间间隔，从而得到接触头在动作瞬间的数据。
供应ZLDS200-60激光扫描 测工件的轮廓 二维传感器
信息内容：ZLDS200激光扫描是基于光学三角检测原理，通过多用途轮廓线方案的集成，实现对工件状态的检测和自动分析。 整体方案的设计为无缝集成并完成两个检测单元，即轮廓检测和图像检测的协调工作。 同时，这两个检测单元（子系统）还作为模块化的检测单元，可分别安装，实现其相应的功能。 ZLDS200激光扫描可以做到1s检测1200条轮廓线，每条轮廓线1024个点。 按照激光扫描传感器的量程调整固定传感器相对于钢轨的位置，接通电源开始测量，在计算机上就可以显示如下的数据图：左边为轮廓线各点的x轴与y轴的值；右边为钢轨轮廓线。 随着激光测速传感器扫描钢轨的运动，生成各个轮廓线，所有断面采集的轮廓线合成在一起，会最终生成检测物体的点云图，即把被测体的图形还原出来，并指出可能的裂纹缺陷和其它损坏/缺陷等等。
