ZLDS200二维扫描是基于光学三角检测原理,通过多用途轮廓线方案的集成,实现对焊缝状态的检测和自动分析。
整体方案的设计为无缝集成并完成两个检测单元,即轮廓检测和图像检测的协调工作。
同时,这两个检测单元(子系统)还作为模块化的检测单元,可分别安装,实现其相应的功能。
ZLDS200二维扫描可以做到1秒检测1200条轮廓线,每条轮廓线1024个点。
二维扫描应用:
传感器固定在支架上,由电机带动作扫描运动,同过软件轮廓显示,直观地显示测量值,
反馈焊缝缺陷和平整度。
二维扫描应用前景:英国真尚有ZLDS200激光二维扫描传感器在物体表面翘起的方面有广阔的应用前景。
二维扫描测量钢带在滚筒上是否走偏 客户要求: 工况的图片如图,客户需要测量铺在滚轮上转动的钢带的走偏量。 二维扫描测量方案: 将传感器ZLDS20二维扫描传感器固定在支架上,然后启动滚轮,让钢带走起来,传感器光幕在滚筒和钢带交界处进行固定扫描测量。钢带如果走偏,传感器在X轴方向测量的数据会有位移的变化,可设置一个警戒点,在测量到报警位置停止,并且发出报警信号。 传感器可以实现实时测量,监控工况的作用。 客户要求: 运行中的钢带会发生左右偏移,偏移量是140mm,精度控制在0.1mm 二维扫描测量系统软件界面显示,当钢带在运行过程中发生偏移,X轴方向的图像就会发生给出位移的信号: ZLDS200二维扫描传感器工作原理: 二维扫描传感器的工作是基于光学三角测量原理。半导体激光发生器①发出的光,经透镜②形成X平面光幕,并在物体⑦上形成一条轮廓线③,镜片④收集被物体反射回来的光并将其投影到一个二维CMOS阵列⑤,这样形成的目标物体剖面图形被信号处理器⑥分析处理,轮廓线的长度用X轴计 量,轮廓线的高低用Z轴计量
ZLDS200二维扫描是基于光学三角检测原理,通过多用途轮廓线方案的集成,实现对工件状态的检测和自动分析。 整体方案的设计为无缝集成并完成两个检测单元,即轮廓检测和图像检测的协调工作。 同时,这两个检测单元(子系统)还作为模块化的检测单元,可分别安装,实现其相应的功能。 ZLDS200二维扫描可以做到1s检测1200条轮廓线,每条轮廓线1024个点。 按照二维扫描传感器的量程调整固定传感器相对于钢轨的位置,接通电源开始测量,在计算机上就可以显示 数据图:左边为轮廓线各点的x轴与y轴的值;右边为钢轨轮廓线。 随着二维扫描传感器扫描钢轨的运动,生成各个轮廓线,所有断面采集的轮廓线合成在一起,会最终生成检 测物体的点云图 ,即把被测体的图形还原出来,并指出可能的裂纹缺陷和其它损坏/缺陷等等。 二维扫描主要特点: Z轴量程最小3mm,300mm; Z轴3um精度; X轴量程最小5mm,240mm; 最快每秒扫描6510个轮廓数据; 无需控制器,直接网口输出(也可选模拟输出); 有同步输入端,可使多个传感器同步工作; 传感器提供了DLL库,便于开发人员开...