ZLDS200激光二维扫描传感器可以在轮胎转速为60rpm时快速检测凸起或其它变形,测量凸起准确率可达到1um。
激光传感器也可以在斜面上测量,其无数据损失也无角度预先复位的必要。它可提供在侧壁上凸起,凹陷,窝的X/Y点和位置,也可以通过黑色的刻字,润滑油或任何其它的障碍物来测量。
生产应用
ZLDS200激光二维扫描传感器在轮胎工业中无论是半成品还是生产线上都有着广泛的应用。它具有比大多其他传感科技要小的光斑,对于测量微小变化和断面是理想的选择。以下是在生产应用的一些例子。
压延橡胶厚度的测量
大多厚度测量是在固定位置完成的,用两种相反的激光,一个在材料上面另一在下面。应用ZLDS200激光二维扫描传感器,对于任何类型的材料均可和准确测量厚度的变化。由于样品速率高和光斑小,任何通过的线的变化或材料的震动都不会影响厚度的测量值。
在通常情况中,两种传感器被安装在一个机械的滑板和“C”形的框架中,在那可以来回扫描以监测材料的宽度的变化。这个框架必须严格防止由于振动而引入测量误差。
其他方面的应用需要一个或多个安装好的以滚轴等作为参考的传感器。这种方法虽然简单且更直接,但它的准确性依赖于所用的精密滚轴。对于轴承磨损和在精密滚珠上积累的污垢必须有所补偿。而且高速使用膨胀的远离参考点的材料也存在着危险。
重叠和接缝检测
轮胎不均一的原因一般是在轮胎的铺叠操作中不正确的层重叠和侧面的接合。通过在轮胎制造机器中的在线检测,譬如误差和趋势的迅速检测,避免了报废大量的已硫化了的轮胎。在这个应用中,ZLDS200激光二维扫描传感器比其它类型的传感器更准确。
ZTMS08的高效测量: 系统配有各种结果数字实时显示方式,以及智能监控和声光报警,方便作业人员的监控和生产工作。测量结果可以转化成图像显示出来,方便工人观看。 ZTMS08测厚系统不仅测量精确,数据处理和显示方式多元化。还可以把测量数据自动保存,可以给薄膜生产企业进行生产统计分析保存宝贵的生产原始数据,对产品问题直接追踪到历史的生产线上,大大提高企业的生产管理效率,是企业生产主管的得力助手。 技术特点 ◆ 测厚量程量身定制,精度0.5um; ◆ 高速在线测量,测量值/秒; ◆ 多点测量,一台工控机可连接点在线测厚仪; ◆ 可连接生产线自动控制系统,实现闭环控制; ◆ 可连接公司 内部管理网络,如企业资源计划ERP; ◆ 优质激光位移探头ZLDS100,适用各种材料测量; ◆ 可按要求显示图形曲线及设定偏差报警; ...
齿轮振动和耗损测量: 齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。是机械传动的主要部件,由于齿轮支撑着机械系统的传动受力,它的稳定性、耗损程度都会对机械的传动性能造成很大影响。齿轮在传动过程中振动的程度是影响其稳定性和耗损的因素,振动过大,齿轮传动不稳定,甚至可能脱离齿槽,导致机械失去传动的能力,高频和大冲击的振动,也会对齿轮造成很大的耗损。因此测量齿轮的振动是保证机械使用正常稳定的一道不可或缺的工序。 很多机械的齿轮系统都比较复杂,由许多个齿轮组构成,尤其是安装在机械内部的齿轮,用普通振动仪就很难对所需要测量的齿轮进行准确定位和测量,ZLDS100使用激光射线方式,可以在很大距离范围内测量处在各种位置齿轮,不受距离、空间、湿度的影响。测量的结果可以通过软件数据处理,直接和振动烈度标准、频率标准进行对比判读,大大方便测量工作人员作业。 和普通振动测量仪不同,ZLDS100不仅可以测量齿轮的振动程度和频率,还可以测量作业中的齿轮的轮廓,从而检测齿轮的损耗程度,对齿轮性能、安全进行评估,使用软件算法对齿轮耗损程度作出智能判断和报警输出。检测过程不需要拆卸、接触等麻烦工...