齿轮振动和耗损测量:
齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。是机械传动的主要部件,由于齿轮支撑着机械系统的传动受力,它的稳定性、耗损程度都会对机械的传动性能造成很大影响。齿轮在传动过程中振动的程度是影响其稳定性和耗损的因素,振动过大,齿轮传动不稳定,甚至可能脱离齿槽,导致机械失去传动的能力,高频和大冲击的振动,也会对齿轮造成很大的耗损。因此测量齿轮的振动是保证机械使用正常稳定的一道不可或缺的工序。
很多机械的齿轮系统都比较复杂,由许多个齿轮组构成,尤其是安装在机械内部的齿轮,用普通振动仪就很难对所需要测量的齿轮进行准确定位和测量,ZLDS100使用激光射线方式,可以在很大距离范围内测量处在各种位置齿轮,不受距离、空间、湿度的影响。测量的结果可以通过软件数据处理,直接和振动烈度标准、频率标准进行对比判读,大大方便测量工作人员作业。
和普通振动测量仪不同,ZLDS100不仅可以测量齿轮的振动程度和频率,还可以测量作业中的齿轮的轮廓,从而检测齿轮的损耗程度,对齿轮性能、安全进行评估,使用软件算法对齿轮耗损程度作出智能判断和报警输出。检测过程不需要拆卸、接触等麻烦工序,大大方便机械检验工作,提高效率。使用ZLDS100所检测出齿轮轮廓线,图像还可以进行在线显示并保存。
ZLDS100检测系统的功能特点 |
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超高分辨率,分辨率可达0.05um; |
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高响应频率,9400Hz; |
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连接生产系统,及时反映设备状况; |
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还原振动轨迹,得到峰峰值; |
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综合检测,可以控制多个测量点同时检测,综合处理数据,最多连接127测量点; |
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检测数据可联入企业内部网络,如ERP; |
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优质激光位移探头ZLDS100,适用各种材质表面; |
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可根据特殊要求实现偏差报警; |
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系统成熟稳定,软件算法具有高可靠性及高可用性; |
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机械定位牢固准确,无损伤非接触测量; |
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高效率,智能判断和报警输出,数据图像显示和存储,解决人工无法实现的测量方式,提高生产品质。 |
轴承振动测量: 轴承是机械、机车的重要转动部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承的质量、正常直接影响到机械的运转效率。而在机械运动中,振动会影响到轴承的运转效率和使用寿命,因此在机械运作过程中,需要测量轴承的振动大小和频率。 滚动轴承、齿轮箱类高频故障都具有如下特点:故障初期振动冲击明显,随故障程度加深,振动冲击逐渐恢复至正常值,而振动能量值明显增大。冲击信号是敏感的,但不够稳定;振动能量值不够敏感,但会随故障稳定增长。这就要求在对这类故障进行诊断时,既要关注高频冲击值,又要关注低频有效值。ZLDS100不仅可以测量高频振动加速度峰值和平均值,而且可测量低频振动速度有效值;根据ZLDS100测量显示的结果就可以对比高频判定标准和低频振动烈度标准(ISO2372)来判断轴承和齿轮状态。 真空内工件的测量问题 在精密器件生产行业,产品在生产过程中需要进行真空隔离来进行。如半导体、精密电路板块等产品的生产过程中,需要在密封的玻璃空间内进行控制生产。而在生产中往往需要对产品、工件进行定位,这就需要测量其位移和距离大小。由...
ZLDS100检测系统的功能特点 ◆ 超高分辨率,分辨率可达0.05um; ◆ 高响应频率,9400Hz; ◆ 连接生产系统,及时反映设备状况; ◆ 精确还原振动轨迹,得到峰峰值; ◆ 综合检测,可以控制多个测量点同时检测,综合处理数据,最多连接127测量点; ◆ 检测数据可联入企业内部网络,如ERP; ◆ 优质激光位移探头ZLDS100,适用各种材质表面; ◆ 可根据特殊要求实现偏差报警; ◆ 系统成熟稳定,软件算法具有高可靠性及高可用性; ...