供应ZTMS08激光测厚仪 测量薄膜片材厚度
| 价 格： | 1.00 | |
| 型号/规格： | ZTMS08 | |
| 品牌/商标： | 英国真尚有 |
ZTMS08的高效测量：
系统配有各种结果数字实时显示方式，以及智能监控和声光报警，方便作业人员的监控和生产工作。测量结果可以转化成图像显示出来，方便工人观看。
ZTMS08测厚系统不仅测量，数据处理和显示方式多元化。还可以把测量数据自动保存，可以给薄膜生产企业进行生产统计分析保存宝贵的生产原始数据，对产品问题直接追踪到历史的生产线上，大大提高企业的生产管理效率，是企业生产主管的得力助手。
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技术特点 |
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◆ 测厚量程量身定制,精度0.5um； |
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◆ 高速在线测量，测量值/秒； |
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◆ 多点测量，一台工控机可连接点在线测厚仪； |
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◆ 可连接生产线自动控制系统，实现闭环控制； |
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◆ 可连接公司 内部管理网络，如企业资源计划ERP； |
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◆ 优质激光位移探头ZLDS100，适用各种材料测量； |
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◆ 可按要求显示图形曲线及设定偏差报警； |
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◆ 系统成熟稳定，软件算法具有高可靠性及高可用性； |
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◆ 机械定位牢固准确，无损伤非接触测量； |
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◆ 高效率，节省人力物力，提高生产品质。 |
薄膜生产的厚度测量问题：
对于生产薄膜类的企业来说，薄膜的厚度是个重要的参数。无论是从产品质量还是生产成本来说，在薄膜生产中对厚度控制都是一个重要的技术指标。薄膜生产厚度不均匀或者厚度值不达标，直接影响薄膜产品质量；而在生产薄膜的过程中，厚度太大，会增加企业生产的成本，厚度太薄，又达不到客户需求。因此厚度的测量是各种薄膜类生产企业必须的监控环节。
接触式测量与非接触测量：
传统的测量薄膜方法是接触式测量，由于薄膜在生产过程中未成形固化，接触式测量会直接影响薄膜的形状、厚度，不利于保证产品的质量；接触探头对在线薄膜接触的压力过大，测量结果会变小，从而误导对薄膜厚度判断和生产控制，造成材料浪费，产品质量也没能够保证。许多薄膜类生产企业都因为在线测量薄膜厚度的问题，每年造成数十万元的材料浪费。
ZTMS08测厚仪，采用激光非接触式测量方式，不对在线薄膜产品构成影响，而且测量精度准确，给生产机械和工人提供准确的厚度数据，达到对薄膜生产的质量、成本有效控制的目的。在沥青防水薄膜材料、电池板极片、塑料薄膜等企业得到广泛应用。
测量原理：
利用两个ZLDS100激光传感器的对射方式进行厚度测量，将传感器固定在稳定的支架上，确保两个传感器的激光能再同一点上
由图所示，A、B分别是两个ZLDS100传感器所测的到薄膜的距离，C是两个传感器之间的距离，C-(A+B)=薄膜厚度。
结果显示和闭环控制：
ZTMS08测厚仪可以根据薄膜生产线的实际情况搭建出不同的系统，对一般普通生产线，测厚仪把薄膜的厚度值显示在工控机或者LED显示屏上，供工人查看并对薄膜的生产厚度进行调整。对于采用生产自动化的企业，ZTMS08可以和自动化生产线结合实现闭环测量控制。
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供应ZLDS10x ZSY激光位移传感器 齿轮振动和耗损测量
信息内容：齿轮振动和耗损测量： 齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。是机械传动的主要部件，由于齿轮支撑着机械系统的传动受力，它的稳定性、耗损程度都会对机械的传动性能造成很大影响。齿轮在传动过程中振动的程度是影响其稳定性和耗损的因素，振动过大，齿轮传动不稳定，甚至可能脱离齿槽，导致机械失去传动的能力，高频和大冲击的振动，也会对齿轮造成很大的耗损。因此测量齿轮的振动是保证机械使用正常稳定的一道不可或缺的工序。 很多机械的齿轮系统都比较复杂，由许多个齿轮组构成，尤其是安装在机械内部的齿轮，用普通振动仪就很难对所需要测量的齿轮进行准确定位和测量，ZLDS100使用激光射线方式，可以在很大距离范围内测量处在各种位置齿轮，不受距离、空间、湿度的影响。测量的结果可以通过软件数据处理，直接和振动烈度标准、频率标准进行对比判读，大大方便测量工作人员作业。 和普通振动测量仪不同，ZLDS100不仅可以测量齿轮的振动程度和频率，还可以测量作业中的齿轮的轮廓，从而检测齿轮的损耗程度，对齿轮性能、安全进行评估，使用软件算法对齿轮耗损程度作出智能判断和报警输出。检测过程不需要拆卸、接触等麻烦工...
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