供应LDM42激光距离传感器 大型工件装配定位
| 价 格： | 1.00 | |
| 型号/规格： | LDM42 | |
| 品牌/商标： | 英国真尚有 |
LDM4X系列距离传感器采用激光相位法测量物体的距离（不需反光镜），增加滤光镜还可测高温物体，响应速度高达50HZ，距离传感器用途广泛，如集装箱定位、大型工件装配定位、江河湖海的水位测量等。
距离传感器应用领域：
集装箱定位、行吊XY定位、靶距自动控制、船舶安全靠距、大型工件装配定位、电梯运行测量、运动物体位置监控、超大物体几何计量、大型货架库存管理、电气化铁路接触网测量、铁路建筑物限界测量以及江河湖海等的水位测量、距离、位置、液位、料位、生产线料坯传送定位。
距离传感器主要特点：
可测量各种物体距离（不需反射镜）；
增加滤光镜可测高温被测体；
可见光容易对准被测体；
LDM42响应速度高达50Hz；
钢锭是将冶炼好的钢液浇注到钢锭模内，凝固后形成的有一定高、宽比的固态钢块。钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。在铸锭过程中由于操作不当或注速、铸温控制不当，会使铸成的锭有种种缺陷。常见的缺陷为：钢锭表面的结疤、重皮和纵、横裂纹，内部的残余缩孔、皮下气泡、疏松和偏析，混入钢中的耐火物和炉渣、灰尘造成的夹杂等。这些缺陷能大大降低钢锭的成坯率，甚至使整个钢锭报废。
测量方案：
采用真尚有的KD2306电涡流传感器，可以很好的监测钢锭铸锭过程中液面的高度和注速，使整个铸锭流程处于良好的状态，以减少坏品的出现，提高成坯率。
液位的控制可以将KD2306预先安装在要浇铸到的位置，当液位达到要求的高度时，电涡流传感器KD2306获取测量数据，并将信号通过模拟输出传输到其他的外部设备，从而达到停止浇铸过程的目的。
浇铸速度的控制可以让KD2306以浇铸需要的速度随着液面上升，当电涡流传感器KD2306监测传感器与到钢水液面之间的距离小于或者大于预先设定的范围值后，说明浇铸的速度过快或者过慢，KD2306就可以通过模拟输出将信号传输到外部设备，从而达到控制浇铸速度的目的。
- 所属城市：广东 深圳
- [联系时请说明来自维库仪器仪表网]
- 联系人： 江山
- 电话：0755-26528100/26528011/26528012
- 传真：0755-26528210
- 手机：13312971170
- QQ ：
供应OTS50激光传感器 玻璃厚度传感器
信息内容：OTS50激光传感器采用镜面反射原理，有效的检测玻璃的厚度。激光传感器拥有一个性能良好的测量精度，精度为±0.05%，分辨率为0.01mm，重复性为0.01mm，采样频率为350Hz。极大的方便了用户对玻璃厚度的检测。 激光传感器应用领域： 主要应用于透明玻璃厚度的检测。 不同的玻璃，其厚度是不同的，生产时根据需求对玻璃的厚度进行在线检测与监控，从而达到品质合格。因玻璃是透明或者是会发生折射的，所以一般的测厚对它来说都不实用，只能是计算激光在进入玻璃折射后，反射回来再检测其激光强度从而计算出厚度的。这是一种特殊的应用。 激光传感器主要特点： 非接触式测量； 线性度±0.05%(满量程)； 重复性0.01mm； 分辨率0.01mm； 可以精确测量透明物体的厚度。 钢锭是将冶炼好的钢液浇注到钢锭模内，凝固后形成的有一定高、宽比的固态钢块。钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。在铸锭过程中由于操作不当或注速、铸温控制不当，会使铸成的锭有种种缺陷。常见的缺陷为：钢锭表...
供应ZLDS102激光检测 激光位移传感器 火车轮轮缘轮廓测量
信息内容：激光位移传感器各型号特点： ZLDS100：0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应，可订制各种尺寸，适应恶劣环境。 ZLDS101：0.03%高分辨率，0.1%高线性度，2M大量程，可进行远距离测量。 ZLDS102：0.02%高分辨率，0.1%高线性度，低成本。 激光位移传感器应用领域： 广泛用于火车轮轮缘轮廓测量，公路车辙、平整度测量。也可用于非接触测量位移、三维尺寸、厚度、物体形变、振动、分拣及玻璃表面测量等。 ZLDS10X系列品牌激光位移传感器具有数字化集成一体化结构，0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。工作温度范围宽，特别适用于工业环境高精度应用。激光位移传感器提供了开发库，提供简单编程接口，方便应用开发软件。激光位移传感器产品除标准系列外，还可根据用户的特殊需要定制。 移动，修复和重新安装在水轮发电机站转子的成本非常高，维修的实际成本包括了停机期间的损失。修复后，重新安装转子需要一个复杂的校准过程，需要测量转子定子差距和进行适当的调整。这些测量的精确度直接影响测量和转子定子校准需要反复调整的次数。 ...
