ZLDS10X激光位移传感器
主要特点
◆高响应频率,可达9.4KHZ;
◆高精度分辨率0.01%,线性度0.1%;
◆可订制各种尺寸和量程;
◆支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚);
◆针对串口,提供了运行应用的DLL开发库,方便用户开发应用软件;
◆非接触位移精密测量;
应用背景
钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。钢轨要求有足够的承载能力、抗弯强度、断裂韧性、稳定性及耐腐性能等,如果钢轨不合格,便会引起后果十分严重的行车事故。因此,对于钢轨的检测测量显得相当重要。随着工业自动化的发展,如何用精度高,速度快,方便使用的测量方法测试钢轨的平整度已成为各大钢轨制造商的难题,本文介绍了如何利用激光位移传感器ZLDS100测量钢轨平整度。
解决方案
如图所示,机械的系统结构为测量一米钢轨平整度标准,把三个激光位移传感器ZLDS100固定安装在导轨的上方、左方、右方三个位置搭建系统,通过PLC控制,传感器固定支架在电机的带动下,沿着导轨运动1米,测量焊后钢轨的平整度,环境温度:0℃+40℃,适合室内放置测量。
选用激光位移传感器的参数
型号:ZLDS100
量程:10mm
线性度:±0.01mm
行程起点:25mm
系统参数:
系统测量精度:±0.03mm;
系统测量的距离:1000mm
系统单次测量时间:≤8S
KAMAN电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。 根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。而KAMAN就是根据该原理设计成的电涡流传感器。 GMS-562应用前景: 移动,修复和重新安装在水轮发电机站转子的成本非常高,维修的实际成本包括了停机期间的损失。修复后,重新安装转子需要一个复杂的校准过程,需要测量转子定子差距和进行适当的调整。这些测量的精确度直接影响测量和转子定子校准需要反复调整的次数。 水轮机发电机可以是直径为20英尺或更多,数百杆件组成。由于每个极片可以在转子上施加力量,由于每个极片间隙都会被测量,所以在定子上的转子的半径校准会使这些元件均等分布。虽然可以用机械量具进行测量,但它们的使用通常是费时,而且容易受到技术人员之间的差异影响...
基于ZLDS200工业机器人扫描钢轨轮廓 工业机器人是马达驱动的一种平台,是由滚珠螺杆、线性导轨和滑块构成的。我们在滑块上装有ZLDS200组成新型的工业机器人。 扫描钢轨轮廓 基于ZLDS200工业机器人沿着钢轨的轮廓扫描一遍,可以得到钢轨表面的轮廓图像,通过一定的算法可以测量焊缝成形的几何参数如宽度、余高、焊趾角度等,还可探测咬边、焊瘤和表面气孔等缺陷,并且通过数字输出至PC直观地显示出焊缝的轮廓图,会快速的记录下测量数据,即得到钢轨的轮廓。 应用前景 随着生产效率提高的需求不断增大,而在工作环境非常恶劣情况下,我们在不断的寻求以机器代替人工的方法,因此工业机器人非常广阔的应用前景。目前工业机器人大多是刚刚起步,其适应能力差、对工装和定位装置的精度依赖性高。 通过使用传感器跟踪扫描钢轨的轮廓可以增机器人适应性。传感器不仅能检测出中心位置,还能获得扫描出钢轨的轮廓,并且采用非接触测量方法的,减少对物体和机器人本身的损伤。 ZLDS200激光二维扫描传感器 dzsc/18/7959/18795936.jpg