汽车内饰件喷胶烘干固化炉厂家

UV胶水固化炉-五金件除水烘干固化炉-五金件喷涂烘干炉-隧道式烘干炉苏州恒玖锦业汽车内饰件喷胶烘干固化炉是用于汽车内饰件喷胶后烘干固化的专业设备，以下从结构组成、工作原理、性能特点等方面进行描述：

结构组成

1. 加热系统：常见的有电热、燃气等加热方式。如采用不锈钢电加热管的电加热系统，升温快、寿命长；燃气加热则通过燃烧器将燃气转化为热能，能快速提升温度，满足固化需求。

2. 内胆与外壳：内胆一般选用不锈钢板制作，也可根据要求选用镀锌板或 A3 冷板，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。外壳通常由 A3 冷压碳钢板制作，表面复漆，以增强设备的强度和美观度。

3. 保温层：内胆与外壳之间填充硅酸铝纤维、超细玻璃纤维保温棉等保温材料，形成可靠的保温层，厚度通常在 100mm 左右，以减少热量散失，提高热效率和节约能源。

4. 通风系统：多采用风机循环送风方式，确保室内温度均匀性。烘箱顶部或侧面安装有风机，使热空气在箱体内不断循环，避免出现温度死角。

5. 输送系统：根据不同的生产需求，可采用多种输送方式，如链条式、网带式、辊道式等输送系统。输送速度通常采用变频调速，可按需要随意调整，以适应不同的生产节奏。

6. 控制系统：一般采用 PID 智能控温技术，配合 SSR 固态继电器等，实现控温。操作人员可以通过控制面板设置温度、时间等参数，实时监控设备的运行状态。

7. 安全保护系统：配备漏电、短路、过载保护装置，鼓风电机过载缺相保护，超温报警系统等。当温度异常时，能自动切断加热电源，并发出声光报警，以保障设备和人员的安全。

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工作原理

汽车内饰件喷胶烘干固化炉主要应用对流传热的原理，以热空气为载体，通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热，或利用远红外辐射电加热使工件加热，从而达到涂膜固化、水份烘干之目的，使喷胶后的内饰件达到理想的固化效果，形成牢固、美观的涂层。

性能特点

• 温度均匀性高：通过合理设计的风道和加热系统，以及风机循环送风，使箱体内各部位温度偏差控制在较小范围内，确保内饰件各个部位的胶液都能均匀固化，提高产品质量。

• 控温精度准确：PID 智能控温系统能够控制温度，控温精度可达 ±1℃甚至更高，可满足不同类型胶液的固化温度要求，保证固化效果的稳定性和一致性。

• 生产效率高：可根据生产需求定制设备的尺寸和输送速度，实现连续性烘烤，能与生产流水线紧密配合，提高生产效率，满足大规模生产的需求。

• 操作简便：控制系统界面简洁直观，操作人员易于上手，可方便地进行温度、时间、输送速度等参数的设置和调整。同时，设备还具备故障诊断和报警功能，便于及时发现和解决问题。

• 节能环保：采用高效的加热元件和保温材料，减少能源浪费；部分设备还配备了废气处理装置，可将烘干过程中产生的有害气体进行净化处理，符合环保要。