油漆丝印烘干炉厂家-苏州恒玖锦业公司

油漆丝印烘干炉-丝印油墨隧道烘干炉-印刷烘干热风炉-胶水固化炉苏州恒玖锦业油漆丝印烘干炉是一种用于干燥和固化丝印油漆的设备，以下从工作原理、结构组成、性能特点及应用等方面进行详细描述：

• 工作原理

• 热量产生：利用电热元件、燃气燃烧器或远红外加热装置等产生热量。如采用电热元件时，通过电流的热效应，将电能转化为热能；燃气燃烧器则是使天然气、液化气等燃料与空气混合燃烧，释放出热能；远红外加热装置发出远红外线，被油漆吸收后转化为热能。

• 热量传递：主要通过热对流和热辐射的方式将热量传递给丝印油漆。热对流是指通过热风循环系统，使热空气在烘干炉内流动，将热量传递给工件表面的油漆；热辐射则是由加热元件直接向工件发射红外线，使油漆吸收热量而升温。

• 干燥固化：在热量的作用下，油漆中的溶剂逐渐挥发，油漆分子发生交联反应，从而实现干燥和固化，形成牢固、光滑的涂层。

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• 结构组成

• 加热系统：包括电热管、燃气燃烧器、远红外灯管等加热元件，以及与之配套的温度控制装置，如温度传感器、控制器、温控仪表等，可控制烘干炉内的温度。

• 热风循环系统：由风机、风道、风阀等组成，风机使热空气在烘干炉内循环流动，风道和风阀则用于引导和调节空气的流动方向与流量，确保温度均匀性。

• 保温系统：采用保温材料如岩棉、玻璃棉等对烘干炉的墙体、炉门等进行保温，减少热量散失，降低能耗。

• 输送系统：根据不同的生产需求，可选用网带输送机、链条输送机、悬挂输送机等输送设备，将待烘干的工件送入烘干炉内，并在烘干完成后送出。

• 控制系统：通常采用 PLC（可编程逻辑控制器）或触摸屏控制系统，可实现对烘干炉的温度、时间、风速、输送速度等参数的设置和监控，还可具备故障报警、自动停机等功能，提高设备的安全性和可靠性。

• 废气处理系统：在油漆干燥过程中会产生挥发性有机化合物（VOCs）等有害气体，废气处理系统通过活性炭吸附、催化燃烧、UV 光解等方式对废气进行处理，使其达到环保排放标准，减少对环境的污染。

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• 性能特点

• 温度均匀性好：通过合理的风道设计和热风循环系统，可使烘干炉内各部位的温度偏差控制在较小范围内，确保油漆干燥固化效果一致。

• 干燥效率高：能够快速将油漆中的溶剂挥发掉，使油漆在较短时间内达到固化状态，提高生产效率。

• 适用范围广：可适应不同类型的丝印油漆和工件材质，如塑料、金属、玻璃、木材等，还可根据不同的工艺要求，调整温度、时间、风速等参数。

• 操作简便：控制系统界面直观，操作简单方便，操作人员只需进行简单的设置和操作，即可完成烘干过程。

• 节能环保：采用高效的加热元件和保温材料，降低了能源消耗；同时，废气处理系统的应用减少了对环境的污染。

• 应用领域

• 广告印刷：用于广告牌、海报、宣传册等印刷品上丝印油漆的干燥固化，提高印刷质量和色彩饱和度。

• 电子产品制造：如手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的外壳、屏幕等部件上的丝印图案和标识的烘干固化，确保油墨牢固、耐磨。

• 汽车零部件加工：汽车车身、仪表盘、内饰件等部件上的丝印油漆需要通过烘干炉进行干燥固化，以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。

• 家具制造：家具表面的丝印图案、木纹等的干燥固化，可增强油漆的耐磨性和装饰效果。

• 建材行业：瓷砖、玻璃、塑料板材等建材产品上的丝印图案和色彩的烘干固化，提高产品的美观度和使用寿命。