询价
目前，用于治疗眼科疾病的散剂的药物种类还不多，化学合成药物由于 临床疗效和毒副作用的局限，均不尽人意。中药制剂由于疗效显著和低毒副作 用，受到和患者的好评。目前市场上治疗眼科疾病的散剂主要有赛空青 眼药、眼药锭、特灵眼药、金牛眼药等，多数以熊胆、黄连及黄柏等清热解 毒药物为主， 配合明目退翳、收湿生肌的药物生肌，在临床上治疗眼科疾病 均有较好的疗效。
减小药物的粒 径。经过多年的潜心研究发明了该剂的制备方法。该方法具有粗粉、细粉、 气流粉碎三道工序，其原理是采用高速气流带动药物在粉碎室内以音速碰撞 而粉碎。本发明制造方法，其步骤包括：A、将珍珠、硼砂进行细粉粉碎， 过150-220目筛；B、将人工麝香、人工牛黄、冰片与1/5定额量的炉甘石(煅) 研磨，过150-220目筛；C、将珍珠细粉、硼砂细粉、琥珀研磨，过150- 220目筛；D、将硇砂研磨，过150-220目筛；E、将步骤B所得的药粉、 将步骤C所得的药粉及将步骤D所得的药粉配研，混合
但是干法粉碎 不容易工业化放大，气流粉碎 温度高 ，物料特性变化
用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：
1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨#常适合有机化学品，##是物质，或者有毒物质的研磨。
3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。
实验室粉碎机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下。在固态物质较多时也常常使用研磨分散机进行细化。
实验室粉碎机就是、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型研磨分散机机由于转子gao 速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型研磨分散机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shunjian均匀精细的分散乳化，经过中试型研磨分散机高频的循环往复，#终得到稳定的###产品。
实验粉碎机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第#级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，##要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征##改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。
实验室湿法粉碎机应用领域：
精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 #粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 催化剂 色浆 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 压裂液 #冻润滑油 石墨烯润滑油 压裂液 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂 农药微乳液 生物医药 细胞浆化 血清 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣 口服混悬液 药物微球 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 #腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 BB霜,指甲油 发蜡 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 辣酱酱 花生酱 豆瓣酱 芝麻酱 抹茶 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化
该款机器在设计上的优点在于：
1. 可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。
2. 专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。
3. 轴封材料为PTFE，易于更换。
4. 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
5. 拆卸方便，容###。
6. 设备设计合理，方便实用。
人工麝香高速湿法粉碎机 ，人工牛黄高速粉碎机，硼砂高速粉碎机，药物微粉化，工业化生产，混合均匀。琥珀高速粉碎机。转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
