管路 壳体静压耐压爆破试验台 水压耐压爆破试验设备

计算机控制水压试验机

爆破（耐压）试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

      BPT-GD400-MPA

      说明：  BPT ----水压爆破试验台

              GD400----增压比:400：1 

             MPA-----计算机控制

四、设备功能

1. 1. 工作压力： 0-320MPa

2. 2. 压力：320MPA

3. 3. 试验环境温度和介质温度：常温；   

4. 4. 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压

5. 5. 试验程序有：

    ①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-卸压

③、恒速升压-保压-升压-保压-降压-保压-降压-保压（多压力段保压耐压试验） 

1. 6. 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等内容。

2. 7.  该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！

3. 8. 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处为快插直通、锁母接头或螺纹连接，设备性能下以便于安装及拆卸！

五、技术参数

1.机械系统原理：

    整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

     高压压力源采用气液增压泵GD40WL 增压比40:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-28MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，输出流量为7.69L/min，增压压力无级可调，输出压力稳定！

2．主要技术参数：

3.试验台结构

备注：1、设备管路高的密封方式，跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六．保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其过范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造，铝合金部件加工后经氧化处理成黑色，了产品的外型美观及生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为优质产品，从而了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

GD系列气液增压泵为单气动头双作用泵，脉冲小。

八.设备类似外型图及爆破曲线参考：