金属屋面抗风揭性能检测装置

一、名称、型号

名称：金属屋面抗风揭性能检测装置

型号：KFJ-7337B

二、金属屋面抗风揭性能检测装置执行标准

GB/T 39794.1-2021《金属屋面抗风掀性能检测方法 第 1 部分：静态压力法》

GB/T 39794.2-2021《金属屋面抗风掀性能检测方法 第 2 部分：动态压力法》

GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

GB/T 15227-2019《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》

GB 50896-2013《压型金属板工程应用技术规范》

GB 12952-2011《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》

GB/T 31543-2015《单层卷材屋面系统抗风揭试验方法》

JGJ 255-2012《采光顶与金属屋面技术规程》

GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》

三、功能总述

本公司生产的金属屋面抗风揭性能检测装置严格遵循 GB/T 397794-2021《金属屋面抗风

掀性能检测方法》的权威标准精心打造，主要用于在采用静态、动态模拟风压对金属屋面进

行抗风掀性能的工程检测和产品检测。

1.4 工作原理

金属屋面抗风揭性能静态压力法：利用检测装置，向金属屋面（试件）施加稳定的压力并维持预先设定的压

力等级（压力差）一段时间后再泄压，逐级加压直至金属屋面发生不符合现象时，以前一级

压力等级作为金属屋面的zui高抗风掀压力等级。

动态压力法：利用检测装置，向金属屋面（试件）下部压力箱充气形成稳定的正压，同

时对向金属屋面上部压力箱抽气，并通过控制装置产生周期性波动负压，形成对向金属屋面

产生模拟风荷载向上作用的合力，以此检测向金属屋面抗风掀的能力。

四、技术参数

1、风压控制范围:-10000Pa-10000Pa,精度:0.5%

2、空气流量测试范围:0-1000m3/h，精度:2.5%

3、位移测试范围:0-100mm，精度:0.1 级

4、压力脉冲过程时间控制偏差:升压:3-5s;持续:2-3s;降压:3-5s

5、试件尺寸： 7.3m×3.7m

6、循环次数:可任意设定，频次控制准确度 100%

7、具有zui大负风荷载设计值 W 任意设定，加压过程默认方式为标准方法，也可人为自定

义加压过程程序的拓展性要求。

8、zui大试件尺寸:7.35×3.7(米)

9、供电要求:AC 380V，85kW 三相五线制动力电

10、供气要求:带式空压机，220V，0.4-0.8MPa

五、检测步骤

系统主界面如上图所示，分为两个上压面图像显示区域、两个下压面图像显示区域、中

心相机显示区域、操作按钮和数据显示区域。 三、采集系统操作说明

1、静态压力法

3.1.1 样品安装、制备以及检测的场所环境条件为（25±15）℃。

3.1.2 将样品框架和压力箱牢固链接。安装完成后，在设备的四周用夹子将装有试件的

样品框架固定在压力箱上。在试验过程中若产生空气泄漏，可在相关部位再增加夹子，并夹

紧。

3.1.3 检查压力计和压力箱之间的连接管有无堵塞，将供风装置和压力测量装置连接到

压力箱。

3.1.4 启动风机蹦达到稳定，加压速率为（0.07±0.05）kPa/s，控制进入空气两直至

压力等级达到 0.7-0.10 kPa。达到 0.7kPa 后，保持压力，同时检查四周的夹子，确保压力箱漏

气量最小。保持该压力等级 60s 后，排出空气直至使压力箱内外压差降为 0。检查样品有无

yong久变形，并逐级加压。

3.1.5 保持（0.07±0.05）kPa/s 的加压速率达到下一个压力等级，若不能保持该上升

速率达到下一个压力等级时，应使每个压力等级间的上升速率保持均匀，再每个压力等级应

保持压力 60s。再保持 60s 压力后，排出空气直至 0.再次检查样品有无yong久变形，重复测试

程序，每次增加的压力差为 0.7kPa（见图 4）。

图 4 加压程序示意图

2、动态压力法

对试件下部压力箱施加稳定的正压，同时向上部压力箱施加波动的负压。在下部压力箱

体压力稳定，且上部箱体波动压力达到对应值后，开始记录波动次数。

波动负压范围应为负压zui大值乘以其对应阶段的比例系数，负压波动范围和波动次数应

符合 GB/T 39794.2-2021 中波动加压要求表 1 和波动加压顺序示意图 2 的规定。