设备：快速淬火炉，铝合金淬火炉,高猛刚淬火炉
一、用途
铝合金淬火热处理炉主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用，配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入水进行淬火。
由于不锈钢的导热性很差，所以固溶处理的保温时间较长，保温时间计算取值：1-2分钟/毫米。
固溶处理的加热温度一般在1050-1150℃之间，含碳量偏低时取下限，偏高时取上限。
不锈钢固溶处理的目的，就是使碳化物在高温下尽可能的溶于奥氏体中，并通过快冷把单相奥氏体组织保留下来，从而不锈钢的耐蚀性。
二、结构简介
本炉主要由炉体、炉体升降系统、炉台、料盘、移动铲车等部分组成。
本炉为罩式炉炉型，可根据不同用户的需求设计生产成方型、矩形、圆型等不不同的炉型，可一炉一车，或多炉一车形成整条生产线。
同时也可设计成箱式炉炉型。
三、控制系统
整体采用PID可控硅控制；
仪表采用智能程控表自动控温。
记录仪采用上海大华多点记录仪记录并报警
注：该罩式快速淬火电阻炉可根据客户要求设计制造。
淬火与冷却
铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度须过饱和固溶体被固定下来不分解。强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。
一般合金的淬火对冷却速度敏感的，选择的冷却速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷却速度应在50℃/S以上，而7A04合金对冷却速度敏感，其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。
对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度，通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火（水温一般L0～35℃），对于形复杂、壁厚差别较大的型材，可用40～50℃的水淬火。而对于易产生变形的制品，甚至可以将水温升至75～85℃进行淬火。随着水温升高使其淬火制品的力学性能和蚀性能有所降低。
铝合金淬火炉之铝合金常用的淬火介质是水。因为水的粘度小、热容量大，蒸发热快，冷却能力强，而且使用方便、经济。但是它的缺点是在加热后冷却能力降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段：阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品部件的固溶热处理及时效处理。
生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。
