水泥厂板式喂料机喂料系统的改造

水泥厂板式喂料机喂料系统的改造

   水泥厂生料粉磨系统采用石灰石、黏土和铜尾矿三组分给球磨机配料，用板式喂料机喂料。三组分料各自经棒状闸门到板喂机，再由板喂机通过倒料槽落到皮带秤上，3台板式给料机型号均为GBL1000x4000mm。试生产初期，由于各组分物料性质差异，在落料时皮带秤出现了一些问题，后经过改造，问题得到解决。

一）出现的问题及原因分析

1.1石灰石落料

石灰石落料时，出现的问题是皮带秤压死和皮带磨损。其原因是：

1）倒料槽两侧板与皮带秤夹角为60°，该角度对物料的阻碍和缓冲作用很小，因此，物料几乎是直接落在皮带秤上，当下料量大时，容易压死皮带秤；

2）倒料槽下沿与皮带秤的垂直距离为50mm，该尺寸较小，当有时矿山破碎机出现问题，偶尔会出现一些块度较大的石灰石，这些石灰石块卡在倒料槽前端的挡板下，磨损皮带。

1.2铁粉和黏土落料，

铁粉采用铜尾矿，粒度很细，又由于水分大，几乎成料饼状，粘土也与之类似。物料儿乎是成团地砸在料槽皮带秤上，既影响皮带秤的计量，也不易控制喂料量。

二）改造方法

2.1设置阀板控制板式给料机下料量

      在倒料槽两侧板上，设置一个可上下移动的阀板，以控制板喂机向皮带秤的喂料量。阀板设置在板喂机裙板上方距前端下料口500mm的位置。导轨在两侧板上各用两根角铁焊成，中间形成一狭缝作为阀板升降的轨道。角铁上面打两个螺栓孔，阀板上下移动至合适的位置后，把螺栓拧紧，使阀板固定。3台板喂机均这样改造，起到了控制板喂机流量大小、均匀下料的作用。

2.2改进石灰石倒料槽防止皮带秤压死和皮带磨损在倒料槽最下端补焊两块缓冲板。缓冲板与水平面呈30°，为加固缓冲板，在缓冲板与倒料槽下部焊有加强筋。石灰石通过缓冲板落到皮带秤，皮带秤受力较缓，消除了压死现象。把倒料槽前端部分挡板切割掉，这样不再卡料，避免了皮带的磨损。倒料槽前端挡板的作用是防止从板喂机下来的石灰石在皮带秤上反弹出去，在切割掉前端部分挡板后发现即使有石灰石反弹出来，也仍是落在皮带上.

2.3设置格栅打散料饼状铁粉和黏土

       在板式喂料机倒料槽架体上焊接3块厚20mm、与水平面呈30夹角的格栅。这样，成料饼状的铁粉和板的土从板喂机下来后撞到这些格栅上，被打散成小块甚至粉状落到皮带秤上，把对皮带秤计量的影响降到较低。为使格栅受力均匀，延长使用寿命，不易折断脱焊，沿格栅中上部合理位置焊接一块10号槽钢，起支撑作用。

三）改造应用效果

      通过以上改造，板式喂料机下料比较均匀稳定，铁粉和黏土秤计量也较稳定，石灰石皮带秤再也没有被压死过，而且，皮带磨损也不是那么严重，取得了满意的效果。