导叶开度变送器WYS-2-W位移变送控制器测控仪

导叶开度变送器WYS-2-W位移变送控制器测控仪

一、特点
    WYS-2-W 变送控制器功能强大完备，可输出模拟量、六对开关量并有数码管直观显示。 结构紧凑,安装灵活方便。
二、工作原理
    WYS-2-W型位移变送控制器通过一根高柔性的不锈钢芯线同被测体相连,经恒力弹簧与传感器轴相连,将直线运动转换成旋转运动.传感器内置的精密电路进行可靠的数据处理,输出与直线位移成线性变化的模拟量输出(4~20mA)
三、技术参数
    测量范围：0~1500mm内根据用户要求设定
    电源电压：DC24V、交直流通用型AC86~265V DC110~340V
    显示方式：四位LED显示窗口位移值、开度百分比
    状态指示；六只LED指示灯显示接点动作状态
    输出电流：4-20mA（两线制）
    输出接点：继电器接点六组或八组
   接点容量：AC220V/2A 1路模拟量和6路开关量
    ： 0.5% 功率：10W
   应用环境：温度：0~60℃
    湿度：≦90﹪RH根据现场设备安装的实际情况，安装机组轴承油槽液位计、顶盖排水液位计及导叶位置开关，具体如下：

1、按照发电机推力轴承油槽布置情况，在发电机推力轴承油槽侧面开孔焊接钢管，将钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上安装透明浮筒WDD型磁感应液位变送器，磁感应液位测量范围0--1140mm ，供电电源使用直流24VDC,磁感应液位变送器1路模拟量4-20mA及4路开关量输出至监控系统，以便于运行人员监视推力轴承油槽油位；此磁感应液位变送器0.5级。在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑透明浮筒WDD型磁感应液位变送器。

2、按照发电机上导轴承油槽布置情况，在发电机上导轴承油槽侧面开孔焊接钢管，将钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上安装透明浮筒WDD型磁感应液位变送器，磁感应液位测量范围0--540mm ，供电电源使用直流24VDC,磁感应液位变送器1路模拟量4-20mA及4路开关量输出至监控系统，以便于运行人员监视上导轴承油槽油位，此磁感应液位变送器0.5级。在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑透明浮筒WDD型磁感应液位变送器。

3、按照发电机下导轴承油槽布置情况，在发电机下导轴承油槽侧面开孔焊接钢管，将钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上安装透明浮筒WDD型磁感应液位变送器，磁感应液位测量范围0--940mm ，供电电源使用直流24VDC,磁感应液位变送器1路模拟量4-20mA及4路开关量输出至监控系统，以便于运行人员监视下导轴承油槽油位，此磁感应液位变送器0.5级。在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑透明浮筒WDD型磁感应液位变送器。

4、按照水轮机水导轴承油槽布置情况，在水轮机轴承油槽端盖上开孔焊接法兰盘，在法兰盘上安装LD-FHW型磁感应液位变送器，磁感应液位测量范围0--765mm ，供电电源使用直流24VDC,磁感应液位变送器1路模拟量4-20mA及4路开关量输出至监控系统，以便于运行人员监视水导轴承油槽油位，此磁感应液位变送器0.5级。此磁感应液位变送器在现场带数字显示液位仪以便在现场监视油位。

5、按照水轮机顶盖布置情况，在水轮机顶盖上安装LD-FHW型磁感应液位变送器，磁感应液位测量范围0--600mm ，供电电源使用直流24VDC,磁感应液位变送器1路模拟量4-20mA输出至墙壁上的分体式液位监视仪，液位监视仪带一路模拟量4-20mA输出至监控系统以便于运行人员监视顶盖液位情况，带4路开关量：一路用于顶盖水位高报警并启动顶盖主用泵抽水，一路用于停止水泵运行，一路用于顶盖水位过高报警，并启动备用泵抽水，此液位监视仪应能设置水泵启动水位、停止水位及水位过高点，并可根据实际情况修改水泵启停值。此液位监视仪开关量配置4路常开4路常闭，等级不小于0.5级，以便于液位变送器配合。

6、按照机组现场导叶位置开关布置情况，沿水轮机调速器接力器伸出杆方向，平行安装DWG-D 长550mm ，带6个行程开关， 每个行程开关带2路常开 2路常闭的导叶位置开关，并根据导叶实际开度调整好行程开关的位置，以便向监控系统发导叶全开、全关、导叶空载开度以下、导叶空载开度以上信号，以便监控系统执行正常的流程；向进水蝶阀发导叶全关信号，以便能远方开启蝶阀。