BUV-6B/BUV-6BT UV LED光固化装置是我司与日本光电株式会社联合研制的具有国际水平的UV LED光固化装置。本装置采用量365nm的紫外线LED芯片通过控制器进行各种程序模式控制，将电信号转换成光能量信号，即量的紫外线LED芯片产生高纯度的365nm紫外光，紫外光通过多组光学镜头总成使之能量高度集中均匀照射在UV胶水、UV油墨物体上，使UV胶水、UV油墨按照工艺要求固化，显著固化效率和生产效率。
产品特性：
1、多项日本技术提供保障。
2、的光路设计，使光照射得到较好的均匀性。
3、采用无风扇设计，具有国际的散热技术，使照射头温度快速降温，保障LED芯片 长寿命的同时也满足了需求洁净度较高的应用领域。
4、照射头采用电缆，耐弯寿命次以上，满足不同要求环境使用。
5、多种应用模式程控系统，满足了多种领蜮的工艺需求。
6、具有自动功率补偿系统，使生产效率得到进一步。
7、本固化装置各照射通道可同时控制，也可以单独控制，能同时满足四个工位同时使用，节约生产成本。
8、本固化装置的外部I/O接口，RS-232通讯接口，可通过脚踏开关控制工作，也可以与PLC及各种控制器（机器人）实现通讯。
9、照射强：9600mw/cm2输出功率，是传统灯泡强度的2；长使用寿命：30000小时，而传统灯泡只有800-2000小时；小尺寸：控制器：98X138X160mm(WXHXL)，照射头：¢12X108mm(L)可作为产线上模块使用。
10、具有自检功能，若出现非正常操作或照射头断路、短路、温度限等，系统将警报。
11、无需预热可点亮照射，即可按设定照射功率（1-100%）输出。
12、无热辐射，照射到物体温升
容易使粘接部位偏移，造成产品不良。
应用领域：
微电子行业-UV光固化应用
1、手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）
2、硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）
3、DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板）
4、马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯）
5、半导体芯片（潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查）
6、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
PCB行业LED UV光固化应用
1、元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定
2、潮灌封和电路、芯片保护,氧化涂层保护
3、电路板保型（角）涂层
4、地线,飞线,线圈固定
5、波峰焊通孔掩膜
器械LED UV光固化应用
UV胶水粘接使器械的经济自动化装配更容易。现在, 的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种和经济性的方法。 UV光源的优化和控制对制造的器械重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封器械,这些器械需要高的质量和的性。UV胶水固化典型应用在器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。。
1、麻醉面罩2、器3、导液管 4、 静脉输液管5、血管植入配件 6、 内窥镜7、动脉定位 8、管状排水装置9、气管管道 10、血液氧合器11、助听器 12、 探测,监控,以及图像器械13、生物芯片 14、粘接PVC、热塑料（聚碳酸脂据和ABS）
光学行业-ST-LED UV光固化应用
1、光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配）
2、图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等）
光通信行业LED UV光固化应用
1、无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2、有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）是FTTX小型化塑料封装结构
3、光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪）
科研及院所-ST-LED UV光固化应用
1、高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)
2、高分子材料(塑料,导管),微生物
3、光化学 (光催化,光激发,光合作用等)
4、半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)
