UV LED光固化装置行业应用领域
UV LED光固化装置和UV汞灯一样可以提供紫外光线，UV LED光固化装置是采用UV-LED芯片作为光源，通过控制器进行各种控制模式控制，将电信号转换成光信号，产生量、高纯度的365nm紫外光，通过的聚光透镜系统形成点光源、线光源、面光源各种尺寸的光斑形状，适合不同生产环境的UV胶水或UV油墨固化。
UV LED光固化装置比起传统UV汞灯，具有照射强度，长使用寿命，无热辐射，能耗低、无污染，功率可调，体积小巧、光源形状可以定制等汞灯不具备的特性，已在许多工业装配领域成功应用。
一、PCB行业应用
1、电路板保型涂层
2、潮灌封、电路、芯片保护，氧化涂层固化
3、元件(电容、电感、芯片等)固定
4、波峰焊通孔掩膜
二、微电子行业
1、半导体芯片(导线/线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接)
2、硬盘磁头装配(金线固定,轴承、线圈、芯片等粘接)
3、手机、平板元件装配(相机镜头、听筒、外壳、液晶模组。触摸屏涂层等固化)
4、传感器生产(光纤传感器,光电编码器,光电传感器等)
5、DVD/数码相机(透镜、镜头粘接,电路板)
三、光通信行业LED UV光固化应用
1、无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2、有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）是FTTX小型化塑料封装结
UV LED光固化装置 BUV-6B/FUV-6BR是我司与日本光电株式会社联合研制的具有国际水平UV LED光固化装置；该固化装置是我司聘请日本相关顾问，采用日本新技术而研发出的第三代和第四代紫外线固化装置；该装置采用量365nm的紫外线LED芯片通过控制器进行各种程序模式控制，将电信号转换成光能量信号，即量的紫外线LED芯片产生高纯度的365nm紫外光，紫外光通过多组光学镜头总成使之能量高度集中均匀照射在UV胶水、UV油墨物体上，使UV胶水、UV油墨按照工艺要求固化，显著固化效率和生产效率。
产品特性：
1、多项中日联合研发技术提供保障。
2、的光路设计，使光照射得到较好的均匀性。
3、多种应用模式程控系统，满足了多种领蜮的工艺需求。
4、具有自动光功率补偿系统，使生产效率得到进一步。
5、高照射强：9600mw/cm2输出功率，是传统灯泡强度的2；长使用寿命：40000小时，而传统灯泡只有800-2000小时；小尺寸：控制器：98X138X160mm(WXHXL)，照射头：￠12X108mm(L)可作为产线上模块使用。
6、具有自检功能，若出现非正常操作或照射头断路、短路、温度限等，系统将警报。
7、采用无风扇设计，具有国际的自然散热技术，使照射头温度快速降温，保障LED芯片长寿命的同时也满足了需求洁净度较高的应用领域；而照射头不会有过热现象。
8、本固化装置各照射通道可同时控制，也可以单独控制，能同时满足四个工位同时使用，节约生产成本。
9、本固化装置的外部I/O接口，RS-232通讯接口，可通过脚踏开关控制工作，也可以与PLC及各种控制器（机器人）实现通讯。
10、无需预热可点亮照射，即可按设定照射功率（1-100%）输出。
11、无热辐射，照射到物体温升<5°C；而传统灯泡固化机照射到物体上温升50-80°C，容易使粘接部位偏移，造成产品不良。
12、照射头采用电缆，耐弯寿命次以上，满足不同要求环境使用。
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