应用领域：
用于金属管、棒、线材的在线或离线涡流探伤
系统适用标准：
中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007，GB/T 5248-2008等
德国：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美国：ASTM-E 243-97等
一、仪器特点
★仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，探伤软件包基于WINDOWS XP操作平台，除探伤功能外，拥有电脑的功能。
★检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。
★的缺陷信号分辨系统：
1.缺陷信号360°检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。
2.同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。
3.窗口化图像显示报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。
4.抑制振动等干扰信号。
5.带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。
★设计的快速数字电子自动动态平衡技术，抑制端部盲区的干扰信号，彻底解决其他厂家解决不了的振动信号过大和点漂移问题，避免误报缺陷，产品成品率。
★具备<用户管理>和“历式”统计管理功能，检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。
★具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
★检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。
★的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。
★具有多通道自动声光报警等功能。
二。仪器技术参数
☆检测通道：1-10（可扩展旋转式通道，旋转加穿过式组合探伤）
☆检测频率：1kHz--100kHz；
☆线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB；
☆探伤速度：0.3m/min—12000m/min
☆长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB
☆人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆人工缺陷误报率<1%
☆人工缺陷漏报率<1%
☆周向灵敏度差≤2 dB
☆信噪比≥15 dB
☆端部盲区：≤50mm
☆标记：≤&plun;50mm
☆相位旋转：0--359度连续可调，步长：1度
☆多种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式
☆标样在探头中振动，信号不过报警电平
☆矢量分析报警模式：扇形报警、幅值报警
☆硬件输出报警、实时硬件输出报警
☆多通道声光报警输出
☆检测长度自动计算统计
☆端头、端尾信号自动切除
☆可大量存储各种检测程序和检测数据
☆具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆自动记录显示缺陷数及其位置，自动形成检测（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）
☆中英文操作界面、在线帮助
☆可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等
☆电源：交流220V&plun;10%，50Hz&plun;10%
☆环境温度：-100C---550C
☆环境湿度：≤85%
三、仪器基本配置：
1.工业计算机（含检测软件包）
2.涡流检测数据处理系统
3.检测系统电源
4.数据信号线
5.工业机柜空调
四、仪器可选配置
根据现场具体需要还可选择以下配置：
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷喷墨系统
4.穿过式探头（各种规格）
5.传动系统
6.穿过式探头支架（各种规格）
7.穿过式探头导嘴（各种规格）
8.旋转式检测系统
9.墨迹感应系统
10.计数器
11.磁化退磁装置
12.稳压电源
13.UPS不间断电源
14.打印机
用于金属管、棒、线材的在线或离线涡流探伤
系统适用标准：
中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007，GB/T 5248-2008等
德国：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美国：ASTM-E 243-97等
一、仪器特点
★仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，探伤软件包基于WINDOWS XP操作平台，除探伤功能外，拥有电脑的功能。
★检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。
★的缺陷信号分辨系统：
1.缺陷信号360°检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。
2.同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。
3.窗口化图像显示报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。
4.抑制振动等干扰信号。
5.带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。
★设计的快速数字电子自动动态平衡技术，抑制端部盲区的干扰信号，彻底解决其他厂家解决不了的振动信号过大和点漂移问题，避免误报缺陷，产品成品率。
★具备<用户管理>和“历式”统计管理功能，检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。
★具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
★检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。
★的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。
★具有多通道自动声光报警等功能。
二。仪器技术参数
☆检测通道：1-10（可扩展旋转式通道，旋转加穿过式组合探伤）
☆检测频率：1kHz--100kHz；
☆线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB；
☆探伤速度：0.3m/min—12000m/min
☆长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB
☆人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆人工缺陷误报率<1%
☆人工缺陷漏报率<1%
☆周向灵敏度差≤2 dB
☆信噪比≥15 dB
☆端部盲区：≤50mm
☆标记：≤&plun;50mm
☆相位旋转：0--359度连续可调，步长：1度
☆多种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式
☆标样在探头中振动，信号不过报警电平
☆矢量分析报警模式：扇形报警、幅值报警
☆硬件输出报警、实时硬件输出报警
☆多通道声光报警输出
☆检测长度自动计算统计
☆端头、端尾信号自动切除
☆可大量存储各种检测程序和检测数据
☆具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆自动记录显示缺陷数及其位置，自动形成检测（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）
☆中英文操作界面、在线帮助
☆可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等
☆电源：交流220V&plun;10%，50Hz&plun;10%
☆环境温度：-100C---550C
☆环境湿度：≤85%
三、仪器基本配置：
1.工业计算机（含检测软件包）
2.涡流检测数据处理系统
3.检测系统电源
4.数据信号线
5.工业机柜空调
四、仪器可选配置
根据现场具体需要还可选择以下配置：
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷喷墨系统
4.穿过式探头（各种规格）
5.传动系统
6.穿过式探头支架（各种规格）
7.穿过式探头导嘴（各种规格）
8.旋转式检测系统
9.墨迹感应系统
10.计数器
11.磁化退磁装置
12.稳压电源
13.UPS不间断电源
14.打印机
