通过自动处理复杂的工艺设置，SlimKIC® 2000™ 制作曲线如此容易以至于任何操作员快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料，软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这的技术。
SlimKIC 2000 简单化了曲线测量，通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI)，这样的话你就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程，把潜在的不正确炉子设置降到了并减少了出错率。
曲线归纳成一个单一的数据
为了准确的归类曲线，KIC软件使用了工艺制程窗口(PWI)。PWI通过使用了一个简单的数字对这个曲线是否合工艺窗口进行了数据化和客观化的体现。通过在可选的适合工艺窗口的曲线的比较和排列，PWI可协助你得到优化工艺曲线。越小的PWI，就意味着你的工艺效率越高、越稳定。 (细节清参考PWI data sheet)
: | &plun;1.2C |
分辨率: | Variable 0.3C to 0.1C |
内部操作温度: | 0C to 105C |
热电偶兼容性: | Te K, 9 or 12 channels |
温度范围: | -150C to 1050C |
电源要求: | 标准 9V 碱性电池 |
热接收器: | 433.92 MHz (Dual Unit Model only) |
尺寸: | 规格见下面的温度容限表 |
数据存储模式: 在完成曲线测量后，数据通过线到电脑上。
双重传输模式: 数据在测量过程中实时地传输到电脑上。同时也存储在仪器内部以便在测量完后。
温度容限表 | (在指定的温度下的承受时间,以秒计算) |
配置 | 尺寸 (mm) | 150C | 200C | 250C | 300C | 350C | 400C |
SlimKIC 2000, 9CH 无屏蔽 | 260.4 x 76.2 x 19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
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SlimKIC 2000, 12CH 无屏蔽 | 260.4 x 101.6 x 19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
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LowRider保护层 | 260.4 x 76.2 x 19.9 | 13.9 | 8.3 | 5.5 | 4.7 |
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隔热套 1/8(3.2mm), 9CH | 323.9 x 86.4 x 26.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
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隔热套 1/8(3.2mm), 12CH | 323.9 x 108.0 x 26.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
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LowRider and 隔热套 1/8?(3.2mm) | 323.9 x 86.4 x 26.4 | 22.6 | 15.1 | 10.7 | 8.7 |
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隔热套 1/4(6.4mm), 9CH | 330.2 x 95.3 x 34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
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隔热套1/4(6.4mm), 12CH | 330.2 x 115.6 x 34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
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LowRider and 隔热套 1/4?(6.4mm) | 330.2 x 95.3 x 34.3 | 30.7 | 22.6 | 16.4 | 12.2 |
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Long Duration Thermal Shield | 381.0 x 139.7 x 76.2 | 62.8 | 42.2 | 33.1 | 29.7 |
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无铅隔热套, 9CH | 343.9 x 88.9 x 25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
无铅隔热套, 12CH | 343.9 x 109.9 x 25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
