9MeV工业机采用国际流行的双立柱结构形式，9MeV电子直线加速器作为X射线源，配置高灵敏线阵列探测器，采用二代扫描方式（工件做旋转+平移）和图像重建算法实现对被检测工件的断层扫描。可实现工业检测的工件等效钢厚度340mm，检测高度2200mm（可根据需求订制），检测直径Æ1000mm（可订制），承重1000 kg（可订制），适合于大型工件的检测和评估，如火工品、大型浇铸件、汽车发动机等的工业检测。
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一、系统配置
(一)系统名称：9MeV工业机
(二)系统配置：
1.9MeV直线加速器；
2.数据获取分系统：
探测器组件及光电转换及微光传输系统、准直器及支架系统、探测器屏蔽组件；
3.数控运动平台、加速器升降立柱、探测器升降立柱；
4.控制系统：
同步控制系统、运动控制系统；
5.计算机系统：计算机硬件、系统软件、行业应用软件二次开发；
6.其它辅助设备：
稳压电源、联锁、警示设备及监控系统。
二、系统主要功能
1. 在工装的配合下，可对工件任意指定部位实现DR成像和层析成像检测；
2.被检工件的裂纹、气孔及火工品脱粘间隙工业检测，并采用测量方法完成裂纹、气孔、脱粘间隙的测量；
3.具有基本的图像处理和测量功能，并可根据用户需求扩展相应功能；
4.图像处理基本功能：切层部位显示与定位、三维成像、局部扫描、线性化校正处理、滤波、图像反色、伪彩色处理、图像增强处理、图像平滑处理、图像均衡处理、窗宽窗位调整、图片格式转换、图像整体缩放、局部缩放、故障自诊断及提示，高频信息图像重建、系统成像软件参数备份、图像数据库功能等；
5.图像编辑及测量功能：相对密度测量、尺寸测量（任意两点长度测量、曲线弧长测量、半径测量）、等密度分布面积和体积统计、任意区域灰度统计、数据统计（任意区域平均密度测量等）。
三、系统总体性能指标
9MeV工业机的总体技术指标为：
项目 | 指标 |
射线源 | 9 MeV直线加速器 |
剂量率 | ≥3000cGy/min·m |
加速器焦点尺寸 | ≤Æ1.5mm |
检测直径 | Æ1000 mm（可订制） |
检测高度 | 1300 mm（可订制） |
承重 | 1000 kg（可订制） ,系数1.8 |
切片厚度 | 0.5～5 mm五档可调 |
切片扫描及成像时间 | <10 min |
图像分辨率 | 512×512，1024×1024 |
空间分辨率 | 2.0lp/mm（10%调制度，Æ100mm铝件） |
密度分辨率 | 0.3% （Æ20mm范围，盐水试样） |
DR灵敏度 | 0.8%（像质计，标准） |
DR成像时间 | <5 min |
裂纹检测能力 | 0.02mm×1mm×30mm（不锈钢试样，可测量） |
气孔检测能力 | Æ0.3mm（Æ100mm玻璃试样或钢试样） |
连续工作时间 | 8h |
工作模式 | Æ1000mm、Æ800mm、Æ400mm、Æ200mm、Æ100mm五个视场模式 |
检测方式 | DR/(二代扫描) |
以上所列系统主要技术指标可按照计算机层析成像标准（G 5311-2004）的规定进行检测和验收。
四、系统工作条件
1.温度：10℃~30℃；
2.湿度：<70%；
3.电源：220/380ACV&plun;10%，50Hz&plun;1Hz，功率85KW；
4.护：辐射护工房，联锁。