木质板生产线上需要对木板进行在线检测。要求精度高,响应频率高,稳定性好,非接触式测量,测量范围大。介于客户提出的上述要求,我们推荐使用测厚传感器ZLDS113组成的测厚系统有精度高、响应频率高、稳定性好、可测量范围大和能够对产品进行非接触式的在线测量。极大地满足客户的需要,而且搭建测厚系统方便简单、容易维护。测厚示意图如下:
从传感器的参数表可以得知其组陈的测厚系统的测量范围为0-200mm,测量频率达到2KHz,测量精度可达到0.006mm,而起比较关键的是两个传感器组成的测厚系统只需要物理线缆连接就可以读出的厚度值,不在需要进行繁琐的软件参数设置,提高了传感器的现场适应能力。
激光位移传感器测厚传感器ZLDS113的测量原理如下图所示:
基本原理是光学三角法:
半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集,投射到CMOS阵列④上;信号处理器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离。实物图如下所示:
测厚传感器的主要特点是在测量过程中,不需要测量出材料厚度的尺寸,而只需知道测量厚度的相对值或者相对于一个标准值的厚度。
测厚传感器主要特点:
◆分辨率可达1um,线性度3um;
◆测厚系统:2个传感器成对安装,能自动主从识别,构成测量仪,进行在线厚度、宽度等实时测量,无需控制器;
◆实时可编程功能:数值计算、数字传输速度、模拟设置、滤波器等;
薄膜生产的厚度测量问题: 对于生产薄膜类的企业来说,薄膜的厚度是个重要的参数。无论是从产品质量还是生产成本来说,在薄膜生产中对厚度控制都是一个重要的技术指标。薄膜生产厚度不均匀或者厚度值不达标,直接影响薄膜产品质量;而在生产薄膜的过程中,厚度太大,会增加企业生产的成本,厚度太薄,又达不到客户需求。因此厚度的测量是各种薄膜类生产企业必须的监控环节。 接触式测量与非接触测量: 传统的测量薄膜方法是接触式测量,由于薄膜在生产过程中未成形固化,接触式测量会直接影响薄膜的形状、厚度,不利于保证产品的质量;接触探头对在线薄膜接触的压力过大,测量结果会变小,从而误导对薄膜厚度判断和生产控制,造成材料浪费,产品质量也没能够保证。许多薄膜类生产企业都因为在线测量薄膜厚度的问题,每年造成数十万元的材料浪费。 测厚传感器ZTMS08测厚仪,采用激光非接触式测量方式,不对在线薄膜产品构成影响,而且测量精度准确,给生产机械和工人提供准确的厚度数据,达到对薄膜生产的质量、成本有效控制的目的。测厚传感器在沥青防水薄膜材料、电池板极片、塑料薄膜等企业得到广泛应用。 测厚传感器利用两个ZLDS...
轧辊间的距离决定了产品的厚度,控制轧辊间的距离、跳动、失衡是控制产品质量的重要因素。可以将电涡流位移传感器安装在轧辊的两端用于检测轧辊位置。 KAMAN电涡流位移传感器应用领域 可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸,位移,变形,振动,和链条检测等。 KAMAN电涡流位移传感器技术特点 1、在涡流技术领域处于国际的地位 2、在精确位置测量(如链条检测)方面拥有超过40年的丰富经验 3、产品众多,可以根据用户需要提供各种解决方案 4、提供快速的用户自定义设计 5、系统稳定性好,可以重复使用 6、分辨率高,可达纳米级 7、可应用于高温,高压等各种极端环境