轧辊间的距离决定了产品的厚度,控制轧辊间的距离、跳动、失衡是控制产品质量的重要因素。可以将电涡流位移传感器安装在轧辊的两端用于检测轧辊位置。
KAMAN电涡流位移传感器应用领域
可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸,位移,变形,振动,和链条检测等。
KAMAN电涡流位移传感器技术特点
1、在涡流技术领域处于国际的地位
2、在位置测量(如链条检测)方面拥有超过40年的丰富经验
3、产品众多,可以根据用户需要提供各种解决方案
4、提供快速的用户自定义设计
5、系统稳定性好,可以重复使用
6、分辨率高,可达纳米级
7、可应用于高温,高压等各种极端环境
在电厂发电机组的检测中,有一种是通过每个轴瓦两个方向的油膜厚度分析周稀粥哇的工作状态,分析轴瓦径向载荷分布状态,轴安全状态,根据油膜厚度不同制定调整轴瓦垫铁厚度。 图一是测取油膜厚度传感器安装示意图,将电涡流位移传感器KD2306安装在轴颈同一个断面上两侧,而且两个传感器夹角90°,每只传感器与垂直轴线夹角等于45°。根据国际惯例,按轴转动方向规定X、Y方向,将偏心e先到达的传感器为X方向传感器,后到达的为Y方向传感器。如图一所示。 在轴静止情况下,轴颈处于轴瓦下面,此时没有油膜,KD2306电涡流位移传感器与轴颈上面间隙,此时传感器的间隙电压,用V、V表示。当转动起来后由于油膜形成,轴颈浮起,x0y0其轴颈上面间隙电压减小,用V、V表示。根据电涡流位移传感器KD2306特性线可知不同间隙对应不同电压,根据传感器输出特性很方便求出轴颈浮起距离隙电压计算的,如果轴颈表面不光滑时,所测间隙电压有一定误差,但是经过实践证明这种误差很小,所计算油膜厚度代表真正油膜厚度。如果在运行中轴承座及轴瓦发生位移后,油膜厚度相应变化。 四、结论 1、根据电涡流位移传感器间隙电压计算出实时油膜厚度,虽然受到轴颈...
在电力、石油、化工、冶金等行业,需要对汽轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速等进行在线测量,保证大型机械和生产系统的安全、有效运行,由于在电力、石油、化工、冶金等行业中的周围环境很恶劣,许多传感器、变送器都无法实现其测量功能。 真尚有的KD2306电涡流传感器可以克服这些问题,该系统以其独特的优点,在电力、石油、化工、冶金行业得到广泛应用。 电涡流传感器工作原理 根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流传感器 前置器中高频振荡电流Q通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变 当被测金属与探头之间的距离发生变化时,探头中线圈的Q值也发生变化,Q值的变化引起...