KAMAN涡流传感器电涡流传感器 KD-2306-2U81 传感器通过硬线电缆直接深入至水泵内部,对水泵轴承的工作情况进行实时检测。以保证设备稳定高效运行。检测系统是根据用户要求做定制,完全根据用户的要求做个性化服务。
通过测量金属被测体与探头端面的相对位置产生的电磁感应并处理成相应的电信号输出。KAMAN涡流传感器电涡流传感器KD-2306可长期可靠工作、灵敏度高、 抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响, 在大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速、轴承抖动检测等参数进行长期实时监测中被广泛应用。
KAMAN涡流传感器电涡流传感器可配30种传感器头,覆盖量程0.5~60mm,可测量铁磁和非铁磁所有金属材料,是一种单端的、高精度的位置测量系统。它可以配置双、单线圈传感器。它有3个有效输出:单极模拟电压、正负极模拟电压和4-20mA的电流输出。
KAMAN涡流传感器传感器的优势:有着40多年的设计、发展和应用电涡流传感器的经验,KAMAN高精度产品一直在跟着客户的需求而发展。轴位移、轴振动、轴转速、轴承抖动检测是Kaman高精度传感器一直持续的应用领域。
概述: KAMAN涡流传感器KD2306测量不锈钢位移方面的应用,可用于旋转机器轴向位移和胀差检测。KD2306是KD2300的更新产品,采用轨导DIN式结构。测量体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中,还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。 KAMAN涡流传感器KD2306应用领域: 可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸,位移,变形,振动等。 KAMAN涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 KAMAN涡流传感器安装的影响因素: l 对被测体的要求 l 对工作的温度的要求 l 对探头支架的要求 l 对初始间隙的要求 KAMAN涡流传感器主要特点: 分辨率为0.1μm;标准频率50KHZ(可订制更高频率);可自行调整零位、增益和线性。可选择延长电缆、温度补偿等功能;输出为0~5V,0~10V,±5V或4~20mA;供电为+15~+30V。
测量要求: 管道为钢铁材料,内径是305mm左右,管道内壁比较光滑,要求的精度是10um,同时测量3个面的内径。 推荐激光测径仪传感器: 传统测量方案1: 小爬车在管道内直线前进,前行一定距离,小车停止运行。安装在末端的传感器激光探头360°转动,测量内径。此方案实现的难度较大,要考虑小车爬行,传感器探头转动带来的误差。 缺点:1:只能定点测量管道的内径,不能实时检测整个面的内径数据 2:传感器探头转动,必然带来较大的误差。 测量方案2: 推荐传感器: 激光测径仪ZLDS100定制型号专门应用在小内径测量项目 主要应用在测量管道的内径,案例有测量炮筒的内径、天然气管的内径、空心桥墩的内径等等。 以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径。 如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车。这个方式由于传感器内部自带小电机转动,会造成的误差比较大。 ...