蓄电池安全性能试验要求:
一、热冲击:
1.01.试验要求:将电池放置于热箱中,温度以(5℃±2℃)/min的速率升温至130℃±2℃并保温30min,然后取出,恢复至室温。 1.02.试验结果:不起火、不爆炸。
二、短路:
2.01.试验要求:试验应分别在20℃±5℃和55℃±5℃的环境温度下进行。将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)分别置于通风橱和高温箱中(进行55℃±5℃的短路试验的电池应先在高温箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正负极,线路总电阻不大于100mΩ。直到电池负载电压小于0.1V,并且电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时,结束试验。每种温度试验3只电池。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池,可选用阻值不至于使该装置动作的负载短路电池正负极。
2.02.试验结果:不起火、不爆炸,电池的外表面温度不应高于150℃。
三、挤压:
3.01.试验要求:
A.将电池放置在挤压设备的两个挤压平面之间,逐渐增加压力至13kN,保持压力1min。
B.圆柱形或方形电池在接受挤压试验时,其纵轴要平行于挤压平面,垂直于挤压方向。方形电池面垂直于挤压方向。每只电池只接受一次挤压试验--中试高测。
3.02.试验结果:不起火、不爆炸。
四、重物冲击:
4.01.试验要求:
A.电池放置于一平面上,将一Ф15.8mm的钢柱置于电池中心,钢柱的纵轴平行于平面,让重量9.1kg的重物从610mm高度自由落到电池中心上方的钢柱上。
B.圆柱形或方形电池在接受冲击试验时,其纵轴要平行于平面,垂直于钢柱的纵轴。方形电池的最长轴垂直于钢柱,面垂直于冲击方向。每只电池只接受一次冲击试验。
4.02.不起火、不爆炸。
五、针刺:
5.01.试验要求:试验应在20℃±5℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面上)置于通风橱中,用直径3mm的无蚀锈钢针以20mm/s~40mm/s的速度刺穿电池表面的中心位置,并保持1min。
5.02.试验结果:不起火、不爆炸,电池的外表面温度不应高于150℃。
产品简介
ZS-9000充电机特性测试仪充电机特性测试仪主要为直流充电机的性能全面测试,测试充电机的稳压精度、稳流精度、纹波系数、直流电压表以及电压波形记录等,可对直流系统纹波进行测试、监测及分析的便携式产品。可以提供直流电源运行中的纹波分析和充电机的特性测试,能够对大型用电设备在起动或停止的过程中对电网的冲击进行全程监测,能够对电网运行进行长期的数据采集监测。同时配备直流系统测试数据和采集数据专用分析软件,测试数据和监测记录的数据可导入计算机进行各种分析,并生存报表可打印也可保存统一管理,方便以后查询,让你随时都能掌握充电机的的变化情况。
在DL/T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》第5、6条中以及GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》第5、6条中,都对直流电源装置的稳压精度、稳流精度、纹波系数、及蓄电池核对性放电等技术指标及试验方法有明确的规定及技术要求。
实践证明,随着直流电源装置运行时间的推移,特别是投运1-3年后,充电装置的特征参数都会发生不同程度的偏移,充电装置的稳压精度、稳流精度和纹波系数都超标,并造成蓄电池失效,这样就直接威胁电网的安全运行。
产品功能
1、纹波测量,纹波测量显示直流电压、纹波电压、纹波系数和电压测量波形图。对直流测量源进行测量时显示的为平均值。
2、稳压精度,稳压精度测量显示当前电压值,记录值、最小值。同时通过测量参数计算出稳压精度。
3、稳流精度,稳流精度测量显示当前电流值,记录值、最小值。同时通过测量参数计算出稳流精度。
4、直流电压录波,录波直流电压瞬间上升、下降、波动以及停电等,采集数据自动保存到SD卡,可以通过读卡器把数据导入电脑,通过ZS-9000直流系统分析软件进行分析,并报告。
5、电压表,测试直流电压平均值,电压值,电压最小值。
6、数据存储,可以按站点保存测量结果以便日后回放分析。
产品特点
1、采用32位单片机和16位高速A/D;
2、满足不同输出电压等级的充电机:48V、110V、220V;
3、界面信息丰富;操作简捷。
4、是一种直流系统综合测试专用仪表。
5、1G的SD存储卡,能够更多地存储数据。可一次测试多个站点,或一个站可以同时多测试多次,大大提高了用户的使用效率。
6、模块化结构,设计合理,运行可靠。
7、中文菜单操作,简单易学。
8、配直流系统分析软件,方便保存测试数据和打印测试报告。
产品参数
1、工作电源:AC220V±15%
2、输入阻抗:10MΩ,20pF
3、充电机电压:DC48V、DC110V、DC220V
4、测试电流:0--40A
5、纹波精度:±0.05%
6、稳压精度:±0.05%
7、稳流精度:±0.1%
8、采集速度: 20MHz
9、记录速度: 4kHz
10、内存容量: 1G
11、三相调压装置额定功率:15KVA ,额定电流:40A
12、可靠性指标:MTBE≥100000小时
13、环境温度:-20℃--+50℃
14、相对温度:〈85%RH
15、大气压力:80~110KPa
16、可闻噪声:≤45dB
17、冷却方式:强制风冷
18、尖峰电压:1000V
19、显示屏: 320×240 图形LCD
20、主机尺寸:70X30X40(CM)
21、调压器尺寸:31X38.5X70(CM)
22、户内使用,通风良好
蓄电池故障的检查和处理 (一)、电池漏液 1 、故障现象 蓄电池放电检测仪 常见的漏液现象:一是上盖与底槽之间密封不好或因碰撞,封口胶开裂造成漏液;二是帽阀渗酸漏液;三是接线端处渗酸漏液;四是其他部位出现渗酸漏液。 2 、故障的检查和处理 先做外观检查,找出渗酸漏液部位。中试高测取开盖片看帽阀周围有无渗酸漏液痕迹,再打开帽阀观察电池内部有无流动的电解液。完成了上述工作之后,若仍未发现异常,应做气密性测试(放入水中充气加压,观察电池有无气泡产生并冒出,有气泡则说明有渗酸漏液)。在充电过程中,观察有无流动的电解液产生,如果有则说明是生产的原因。在充电过程中如有流动的电解液应将其抽尽。蓄电池单体活化仪 产品优势 六合一功能:充电、放电、活化、内阻测试、电压测试、容量测试 ,充放电和活化过程中监测极柱温度。 产品别称 蓄电池单体活化仪,智能电池活化仪,电池活化仪、蓄电池智能活化仪,蓄电池活化仪,电池单体活化仪,智能电池活化仪, 活化仪,单体活化仪 产品简介 ZSKH-14蓄电池单体活化仪系列智能蓄电池活化仪”是对单体电池进行日常维护的全能...
怎么测试备用蓄电池内阻 蓄电池内阻测试设备的种类很多,他们的主要区别的测试蓄电池的种类不一样,测试的蓄电池的容量和端电压不一样,这里主要讲得是用于电力、通讯和UPS电源蓄电池检测的备用蓄电池测试。 实际上蓄电池变坏的周期是以周为单位的,换句话说蓄电池的性能的突变是在2周内完成的,从这个特点来讲,我们应该每周做一次内阻检测,但对电力和通讯行业来说,这种工作强度是不能实现的。我建议至少要每个季度测试一次,美国的蓄电池维护规范也是这样要求的,至少的也要一年检测一次,对重要的系统,不容许发生任何断电的单位,还是建议使用在线检测系统。 有的工程师认为,我们这么多年没有执行规程,也没有出什么大事故。事实上,蓄电池亏电和市电停供的情况同时发生,一定会发生火烧联营的大事故,或者烧主变压器,或导致重大责任事故的。 产品优势 触屏+按键,直流放电法在线或者离线测量电池内阻、电压、内部温度、容量、寿命。 产品别名 蓄电池内阻测试仪、蓄电池内阻检测仪、蓄电池内阻仪、智能蓄电池内阻测试仪、智能蓄电池内阻检测仪、智能蓄电池内阻仪、便携式蓄电池内阻检测仪、便携式蓄电池内阻测试...