随着现代工业技术的迅速发展,电工、电子产品的应用领域日益广阔,所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件,正确地选择产品的环境防护措施,才能保证产品在储存运输中免遭损坏,在使用过程中安全可靠。因而,电工、电子产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括,具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。
高低温湿热试验箱可以用来考核和确定电工电子产品或材料在温度和湿度的环境条件下贮存和使用的适应性,设备采用强迫空气循环来保持工作室内温湿度的均匀性,试验时试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。
二、控制系统
高低温湿热试验设备一般采用韩国进口“TEMI300” 液晶显示可编程温度控制器或日本进口“OYO”温湿度控制仪表,智能型高精度数显PID微电脑温度控制仪表,薄膜式按键,触控式设定、数位及直接显示,湿度直接显示百分比,感温传感器采用PT100铂电阻测试器。温度控制采用热平衡调温方式。用韩国进口“TEMI300” 液晶显示可编程温度控制器可以做程序试验,可以有多组多段编程操作,定值和程序任选,时间任意设定的功能。设备的主要电器元件如断路器、交流接触器、小型继电器均采用“施耐德”品牌,其他电器附件采用国产知名品牌。
三、加热制冷除湿系统
加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝,高温完全独立系统,不影响低温试验,湿度采用不锈钢管内置镍铬合金高速加温电热丝和高温氧化镁粉,反应快寿命长。制冷压缩机采用全封闭法国泰康,制冷或除湿方式为机械制冷,冷凝方式为强制风冷,加温、降温系统完全独立,干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
超低温或体积较大的低温试验箱采用德国进口“谷轮”风冷和水冷压缩机。
四 整体设备超温,风机过热保护,整体设备欠相/逆相,制冷系统过载,制冷机组超压,整体设备定时,其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。
五、随机资料
设备的合格证、保修卡、装箱单、设备使用说明书、仪表和个电器使用说明书、设备电气原理图、随机零配件、易损件备件等
六、交 货 说 明
供方负责送货上门,安装调试操作介绍,直到需方员工独立操作为止。质量保修期壹年,自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件,售后服务必须到现场解决的,供方在客户指定时间之内到达现场。
七、结构设计
高低温湿热试验设备外壳采用优质A3钢板表面进行喷塑处理,圆弧型设计,线条流畅自然。内胆为SUS304优质不锈钢板,能恒定控制试验温差±2℃。室内的样品架及其它附件配件均为SUS304不锈钢材料制作。设备对的保温材质:高密度玻璃纤维棉,箱门设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜.
湿度采用不锈钢锅炉蒸汽加湿方式,高精度PT100加湿布感应,反应快控制,同时排除了浅漕加湿器在做低温试验时水结冰影响温度的弊病。搅拌系统采用长轴风扇电机,使实验室内的温湿度均匀并保持稳定。门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数可根据客户指示)。设备的制冷系统安装在底部,压缩机采用法国进口泰康牌,以确保制冷效果及可靠性,制冷剂采用环保型。机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到指定位置,将脚轮固定。
参照标准
本产品满足GB2423.1-2001试验A《高温试验方法》; GB2423.2-2001试验B《低温试验方法》; GB2423.3-93试验Ca《恒定湿热试验方法》等国家标准,以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592—89《高低温试验箱技术条件》、GB10586-89《湿热试验箱技术条件》进行设计制造,可进行各种高低温湿热环境试验。
南京五科实验仪器有限公司
电话: 025-52718042
传真: 025-52718042
手机: 13914779006
更多产品信息请浏览:
http://www.njwuke.com
一、设备特点 混合气体试验设备参照标准GB/T 2423.51-2000;进行设计制造,适用于二氧化硫气体、硫化氢气体、二氧化氮和氯气进行混合气体试验。设备利用二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气混合气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗混合气体腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗混合气体腐蚀的能力。 设备能在试验工作空间内达到规定的温度、湿度点,并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的混合气体,使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀型进口PVC塑料板材,内胆进口PP板材,耐高温,不与二氧化硫及其他几种气体起反应,不吸收几种混合气体,不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡,混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部,内壁及其它部位会有冷凝水的产生,因而,箱顶设计成120度顶角,设备在试验过程中,冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。 腐蚀试验箱外形设计美观,结构合理,线条平滑、自然...
一、设备特点 盐雾试验最早是在1914年美国材料试验学会(ASTM)第17届年会上由J.A.Capp提出。当时的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件,以研究某些金属保护层的使用可靠性。它是将样品放在盐雾中进行试验,这是盐雾试验最早的应用。1919年起,美国国家标准局开始推广应用,1939—1961年ASTM列为暂行标准,并修订多次。1962年起列为正式标准。 我国从50年代开始就与前苏联等东欧国家合作,开展了产品盐雾试验工作。当时,试验的对象主要是一些军工产品和一些重要的工业产品。由于当时我国的工业刚刚起步,盐雾试验工作发展缓慢。到了70年代,随着商品经济的发展,国际贸易日益增多,作为一种考核产品的耐腐蚀能力的试验技术----盐雾试验,得到了大量的应用和发展。 盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验,它与大气条件下的暴露试验相比,具有显著的优点:腐蚀环境可以控制,环境再现性好;试验时间明显缩短;节约了大量的人力、财力、物力。它的发展和推广都很快,已从初期的单纯中性盐雾试验发展成:醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。我国已将盐雾试验作为国家标准,并进行了详细的规定说明。 交变盐...