自动化的普及运用到了大量的接触器,接触器的平凡使用很容易照成金属疲劳,从而导致灾难的发生,所以需要了解接触器接触头的动作速度,
通过使用高频采样率的传感器快速采样接触头的每一个位置的位移量,由已知每两次采样点间的时间间隔,从而得到接触头在动作瞬间的数据。
激光振动主要特点:
ZLDS系列的ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测量;
量程最小2mm,1250mm(其他量程可订制);
量程起始距离最小10mm,260mm(其他距离可订制);
频率响应:2K、5K、8K、9.4K,可定制50KHZ;
非接触位移精密测量;
激光振动ZLDS100:0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应,可订制各种尺寸,适应恶劣环境。
测油缸位移提供了在计算机上运行附带的传感器软件。该软件提供简单的数据读取、显示以及传感器参数设置功能。
提供了一个测油缸位移等传感器开发库(目前仅支持Windows),以DLL形式提供,封装底层串口通讯协议细节,提供简单易用的编程接口,便于开发人员快速进行应用软件的开发。
型号 |
MTN8065 |
信号输入 |
>100mV/g,恒流加速度传感器 |
输出1 |
0~10V速度RMS有效值。量程:0~20mm/sec或订制(频带10Hz~1KHz) |
输出2 |
0~10V加速度峰峰位。量程:0~10g或订制(频带3KHz~6KHz) |
输出3 |
AC输出:100mV/g或订制(频带2Hz~10KHz) |
检测目标:摄像头在按指令完成动作以后,有一个微小的振动。用激光位移传感器检测摄像头的振动量,可以区分各种马达的性能,使摄像头的定位正准确,无摇晃。 使用传感器:激光振动ZLDS100 ZLDS100激光振动的精度可达1um,可以检测人眼无法识别的微小振动量,非接触检测,在摄像头定位后的振动量检测上,使用效果良好。 目前的客户状态:客户还在初期设计阶段,被测产品也并非客户生产,主要是用来检测被测产品是否达到客户需求的标准;实际使用环境会是生产车间,环境影响比较大;实际操作由线上工人完成,需要更加直观的显示界面;客户还询问了是否可以多台同时工作(非同步)。客户自己没有测量标准,所以暂时还不能确定精度是否达标。 客户要求:客户软件技术能力不强,软件方面需要报警输出和更直观的数值显示 激光振动主要特点: ZLDS系列的ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测量; 量程最小2mm,1250mm(其他量程可订制); 量程起始距离最小10mm,260mm(其他距离可订制); 频率响应:2K、5K、8K、9.4K,可定制50KHZ; 分辨率0.01%,线性度0.1%; 支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精...
在数控机床的实际操作中,经常会出现传动轴传动过位的情况,如果这种情况不能及时发现和解决,机床就会出现故障从而影响实际工作。为了及时发现和消除故障,必须对数控机床的轴动过位情况进行实时检测。利用ZLDS102激光振动传感器对数控机床轴动过位情况进行检测的装置,能够实现对轴动过位的准确检测,为故障的检测和排除提供了保障。 测量方案的选择及系统的组成 如图,传动轴A、B是需要检测的传动轴,将需要检测的区域划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域。在正常使用时传动轴A不能超越到Ⅲ区,传动轴B不能超越到I区,且传动轴A和B所超越的位置不能同时覆盖这三个区域,如果发生上述三种情况中的任何一种,且10S后传动轴没有恢复就视为故障应该产生报警信号。 根据上述情况,检测系统分别在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域安装ZLDS102激光振动传感器,是检测系统能够通过激光传感器来检测传动轴是否过位。 另外,ZLDS10X系列激光振动传感器还可以同时检测轴的振动位移量,将激光点打在轴上时,可以检测轴的震动幅度、振动频率。 优势: 1. 检测准确、使用寿命长 2. 不受电磁干扰 3. 可与报警装置配套使用 主要技术指标:型号...