客户需求:
被测物体:空气开关 断路器检测
检测需求:激光检测当电流达到60A的时候会往固定方向发生形变,电流控制开关,用于大功率设备的电流控制,当电流控制达60A以后,开关的双晶片就会发生形变从而接通其他大电阻来控制电流的稳定。测量过程中,PC机上显示测量值与时间的对应关系。同时模拟输出信号显示到LED显示屏上,LED显示的是测量的位移值。
客户选型:ZLDS100-10-25-2k-RS485-U-CG-2
定制需求:1. 数字输出是 485--->USB接口
2.模拟量输出到LED的显示装置上
3.软件是时间对位移的显示
4.千分之1的精度
注:此需求为一次性检测,后续没有量的需求。
测量机构:夹板+支架+ ZLDS100传感器一台+固定标定结构+LED显示屏一台+模拟转换装置一台
激光检测该测量方案广泛应用于测量平面和圆柱面对水平方向的倾斜度,广泛用于火车轮轮缘轮廓测量,公路车辙、平整度测量。直线度和设备按装位置的正确度。
激光检测工作原理:基本原理是光学三角法:半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集,投射到CMOS阵列④上;信号处理器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离
激光检测被测物体:车辆配件焊缝焊缝 表面状况:深度10mm,宽度15mm 使用环境:被测零件在旋转,每10分钟一周,线速度5m每分钟,焊前测,边焊边测 测量距离:60mm 测量速度精度 0.5mm 客户选型:ZLDS102-100-45-2K-RS232-U-IN-AL-CC-10 ZLDS100-10-60-2K-RS232-U-IN-AL-CC-10(定制0.05%精度) 安装方式:传感器和焊头固定安装,零件转动,在两个不同的位置边检测,边测量。 激光检测应用领域:广泛用于火车轮轮缘轮廓测量,公路车辙、平整度测量。也可用于非接触测量位移、三维尺寸、厚度、物体形变、振动、分拣及玻璃表面测量等。 激光检测主要特点: ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测量; 量程最小2mm,1250mm(其他量程可订制); 量程起始距离最小10mm,260mm(其他距离可订制); 频率响应:2K、5K、8K、9.4K; 分辨率0.01%,线性度0.1%; 支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚); 支持特殊量程(如远距离起始700mm小量程300mm等); 特殊应用(如路面平整度,高温被测体,管道内径,石油钻杆内外螺纹测量等均可定制); 针对串口,提供了运行...
1.轮毂跳动量的测量原理 激光检测汽车轮毂径向跳动公差带是垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。轴向跳动是指被测实际端面在给定半径上的个点相对于基准轴线垂直的任意确定的平面的距离与最小距离之差。因此,可以将四个高精度的位移传感器布置在被测轮毂相应的位置上,并使轮毂回转一周,各位移传感器采集到的值即为相应的跳动量。 激光检测汽车轮毂轴向跳动和径向跳动有效测量部位的空间尺寸非常小,现有汽车轮毂检测采用滚动测量轮和轮滑式传递机构将被测机械量传递给高精度位移传感器的方法来实现轮毂轴向跳动和径向跳动参数的同时检测。测量采用接触测量方式,消除了由于滚动测量轮与其回转轴之间存在间隙而带来的检测误差,实现高精度的检测。 激光检测为了达到微米级的测量精度,必须保证位移传感器的测量头的重复定位精度,从而消除轮毂中心线与旋转测量轴不同心造成的误差,已经采样误差。因此,控制系统要求测量头重复定位精度高,轮毂缓慢旋转,多圈角度错位采样模式。 2.测量方法 将滚轮通过伺服机构直接贴近被测面,当滚轮转动时,跳动量使测头沿X、Y方向移动,...