特点和优点
• 真正实现共模差分系统,价格便宜
• 卓越纳米级的分辨率
• 优良的线性 0.1%
• 增强的热稳定性和长期稳定
• 高灵敏度(39mV/μm)
• 更低的功率消耗
• 小型封装尺寸,只有7.7立方英寸
• OEM选项
• 低温传感器选项
• 单通道和双通道配置
DIT5200的外壳是压铸铝框,MCX式与探头连接。I/O口是一个9针式的D型连接器。也可以通过OEM方式,可以是D型连接器转变为18型的10针的一端连接外部设备。
在使用单通道时,只可以用X通道。
性能优化:
SS 确保被测物没有其他杂物,即在测量范围内没有其他杂物。
SS 确保探头不与被测物方面倾斜,因为这将导致额外的非线性。
SS 确保该系统设置适当的零点距离,再校准第二个传感器是的。
SS 确保被测物的材料(铝是标准)指定的校准 。
SS 在您一定使用的是稳定的夹具和探头的安装。
SS 确保被测物是3倍探头的直径和足够厚,以防止磁场渗透。
SS 该系统的工作环境:两个探头在一个类似的热环境避免探头对温度之间的差异 。
应用
>快速转向镜
>伺服控制位置反馈
>操作台定位
>角位移指示
> XY轨道位置反馈
>手写笔的位置
涡轮增压器的关键零件是轴承,这种根据润滑形式命名的轴承被称为“全浮式轴承”,由于增压器转子的工作转速一般在20000转/分钟,温度在700℃左右,因此对“全浮式轴承”的检测必须采用电涡流传感器。
电涡流传感器的特点是:工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油水等介质的影响、结构简单,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。
1. KD2446测涡轮增压器轴的转速
电涡流转速传感器KD2446适用所有金属材料叶片、轴键槽、齿轮等凹凸型面的转速、零转速测量。
型号:KD2446-9C 头部直径8mm:铁磁材料量程1~7mm;
型号:KD2446-5CM头部直径4mm:铁磁材料量程0.4~3.8mm;铁磁材料分辨率0.008%
KD2446输出参数:
模拟量:0~10V(12V供电),0~22V(24V供电),频响0~10KHZ;
开关量:电流100mA(AC或DC),电压30或60V;
温度:传感器头和电缆-18~205ºC,前置器0~66ºC;
保护等级:传感器头IP67,前置器IP40
被测物:铝、银、铜、金、铍、镁合金、铅、300系列不锈钢以及镍铬合金等。铁,镍,和许多及其合金(磁性材料)是不能测量的。可以把铝安装于较稳定的温度范围内,同时,可以在不胀钢两侧贴上铝片就可以测量不胀钢的厚度了。 尺寸:被测物的截面必须大于1.5-2倍探头直径。 探头:探头中最关键的部分是线圈,线圈是暴露于环境中的。附带的传感器保护帽。保持至传感器安装好。 固定夹具:结构好,可重复性强。 性能下降的主要因素有: 1、不平等的导入。指两个探头在测量范围内有不同的导电材料影响。最理想的情况是没有其他导电材料在测量范围内。 2、不相同的位置。两个探头应该安装于同一水平位置上,中心点在同一水平面上,固定于一个支架上。支架不随时间的推移而变形。 交叉轴灵敏度:假定在稳定可重复的固定,并且遵从所有的条件下,系统仍出现一些错误的现象,我们称之为交叉轴灵敏度。 发生情况:被测物在X轴、Y轴的中央基准点上,当被测物在X轴上移动是,Y轴上应该不改变,只有X轴有输出变化。但事实并非如此,被测物的移动,会耦合探头与被测物间的信号,从而导致Y轴上也稍有变化。 特点 :1、精确匹配的两...
SMT-9700是一款基于电涡流效应的传感器,它具有超高的分辨率,可以非接触测量任何导电金属体的位置或位移。它是一款理想的位移传感器,并在以下行业中成功应用: 1、光刻设备中雕刻头的定位 2、原子显微镜的XYZ轴定位 3、轴承套圈中轴的高精度测量 需要解决的问题 传感器性能的表示有很多方面。有些应用,分辨率的大小是最重要的。有些其它的应用测量输出的热稳定性是最重要的,或者是线性度、频响,又或者是所有参数的综合性能。 性能的灵活转换使得SMT-9700成为一款理想的OEM传感器。线性度和热稳定性这两个参数有较大的调整空间,提供了很大的灵活性。例如:在一个半导体洁净室中,有着非常稳定的温度环境,就可以降低热稳定性来交换提高更有意义的线性度。反之,如果热稳定性更重要的话,就可以牺牲线性度来获得更高的热稳定性。提供5阶选项值,用来修正输出值非线性度。 在很多实际应用中需要监测的位移都是非常小的。满量程为100μm也是常有的,满量程的输出是10VDC,那么灵敏度是很高的,这个例子中就是100mV/μm。 在设计的早期阶段,对性能的权衡,可以很容易的管理传感器的量程、尺寸和被测物材质。使用计算机...