近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展,体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。二采用新技术,降低成本、维修便捷、提高产品稳定性、提高生产效率是企业生存的关键。下面我们以变频器拖动机床主轴方面来谈谈普传变频器在该行业的应用情况:
首先我们来了解一下原始机床的工作原理:
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:
【原系统概况】
A负载—恒功率性质
齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。
(a):转速档次
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。
(b)电动机的主要额定参数(以4KW4级电机为例)
电压等级:380VAC
额定电流:8A
额定容量:4kw
额定转速:1500r/min
负载特性:恒功率
(c)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
B.低速时的过载能力强
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的工作转矩,有很强的过载能力。
【应用变频器调速时的基本考虑】
1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—800HZ范围内无级调速
2考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(一分钟),能够满足设备的要求。
4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高、操作简单、维修方便、降低成本。
5变频器具有电压模拟(DC0-5V,DC0-10V)信号输入接口、电流模拟(0-20ma,4-20ma)输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。普传变
【变频器在机床行业的具体应用情况如下】
浙江,主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,维护繁琐,浪费时间,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用变频器实现变频调速。具体情况如下:
1.改造后系统构成:
A在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统CNC发出的DC 0-10V信号通过变频器的V2与COM端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。
B电机的正反向运行由数控系统CNC发出指令,通过变频器的FWD(正转),REV(反转)与COM端子实现控制。
C各种保护信号通过变频器的TA TC常开触点来控制,可以实现过流、过压、欠压、过载、过热、缺相等保护,以方面操作者在时间内判断出设备的状态。
2参数设置表:
F04 | 1 | 频率设定模式,V2控制 |
3 | 1 | 运行控制模式,端子控制 |
F07 | ★ | 低频时增加力矩,适当调整(调整不当容易引起补偿过分而过流保护) |
F08 | ★ | 低频时增加力矩,适当调整(调整不当容易引起补偿过分而过流保护) |
F09 | ★ | 加速时间调整,建议时间为3S |
F10 | ★ | 减速时间调整,建议时间为3S |
F13 | ★ | 频率,根据设备转速要求而调整 |
F17 | ★ | 上限频率,根据设备转速要求而调整 |
F69-O20 | ★ | 输入频率,根据设备转速要求而调整 |
F42 | 0 |
|
F47 | 1 |
|
F69-O02 | ★ | 变频器输入信号与实际频率的线性度适当调整 |
数控机床使用变频器控制,必须安装制动电阻,电阻选型见普传说明书选件章节
根据数控系统和机床设计的要求,合理的设置参数能够提高原有产品性能及工作效率,并起到节能的效果。
3改造后与原来的性能对比
机床调速范围:0---800HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)
加减速时间:2---60S可调
加工速度:100—3000r连续可控
保护功能:完善,并有故障显示
过载能力:120%——200%可调
【结论】采用变频控制,可实现节能降耗、操作方便、控制简单、便于维修降低成本。普传变频器在机床上的使用市场反映良好,值得推广。
性能简介:
Ø 采用DSP(32位数字信号处理器)为核心的控制单元,实现高速高性能控制;
Ø 速度控制方式:无PG矢量控制(SVC)、有PG矢量控制(VC)、V/F控制;
Ø 自动识别电机参数,智能整定到控制模式;
Ø 死区补偿与自动转差补偿功能,实现低频0.25Hz下180%大转矩输出;
Ø 八路开关量输入,三路模拟量输入,两路模拟量输出,0~10V或0~20mA之内的自定义范围信号;
Ø 可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号;
Ø 简易PLC功能,可实现最多十五段速度和八段加速度控制;
Ø “一键飞梭”键盘,可自由飞旋,两路自定义按键,随需求扩展;
Ø 多国语言人性化显示菜单,高亮OLED+LED,同时显示3组状态参数;
Ø 键盘支持热插拔,可存储/拷贝4组运行参数程序;
Ø 强大的通信功能,支持标准的RS485和Modbus,同时提供键盘远控功能;
Ø 转速追踪启动与断电再恢复运行功能;
Ø 高效的故障查询与记录功能,方便排除故障;
Ø 独特的EMC设计,使变频器对电源的污染降到;
Ø 全部强化涂层,适应各种恶劣环境;
Ø 简约时尚工业化外观设计。
容量范围:
功率范围:0.4-630kW 频率范围:0.00~2000.00Hz
电压等级:220V/380V/460V/575V/660V/1140V
随着我们国家经济 快速增长和人们对生活质量 高追求。音乐喷泉 市政工程中越来越多。而变频器控制效果的好坏对音乐喷泉是相当重要的。我们普传PI7600/PI7800系列变频器在着方面有着很好的效果应用,在大连世纪广场音乐喷泉应用中便取得了成功。 音乐喷泉工作原理是,播放音乐来控制水柱,达到与音乐同步效果,而水柱是由水泵来控制,而水泵是由三相异步电动机组成,三相异步电动机转速通入工频电源,转速是不变化,变频器是专门针对电机调速装置。由变频器控制电机转速,使水柱发生变化。在该项目中普传PI7600/7800系列变频器克服了音乐喷泉所要求的三大难点: 一是变频器与受控电机距离远。二是变频器克服了加减电机造成的对变频器的电流冲击:电机工频起动会产生3至5倍的启动电流,由于广场音乐喷泉使用的每台变频器均通过输出端接触器控制多台水泵,工况要求变频器必须具备这种性能。三是对音乐响应的高度实时性:音乐喷泉是将实时采集的音乐信号通过计算机控制系统进行识别处理,控制伺服阀或控制水泵转速及控制水下伺服动力机控制彩灯动作,实现水形与乐曲同步变化,其音乐、水形之间的响应速度须达到毫秒极才能避免相应滞后造成动作失真。G系列能将加减速时间最短设...
一. 注塑机概述 半个世纪以来,塑料己成为工农业和民用主要的材料之一。注塑机就是一种专用的塑料成型机械。它利用塑料的热塑性,经适当加热熔化后,加高压快速流入模腔,经一定时间保压、冷却,成为各种型材和塑料制品。在注塑机上推广应用变频器可以实现节约电能,提高生产率和产品质量,降低油污染和噪声污染,延长机器使用寿命等优点。因此将逐步推广使用。 注塑机是对各种塑料(例如聚乙烯、聚丙烯)成型加工的主要设备,其工作原理是:通过对塑料颗粒在双螺杆注塑机内进行多段温度加热,在熔融搅拌增压后将流体料注入模具腔内,完成成型加工的。 二. 定量泵注塑机的生产过程现状注塑机、挤出机是塑胶行业的主要生产设备,同时也是主要的耗电设备,被人们称为“电老虎”,其用电量占企业生产用电的80%左右。注塑机耗电大,一方面造成全社会电能的巨大浪费,另一方面造成企业生产成本居高不下,产品缺乏竟争优势,严重影响企业的经济效益。注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的工作压力和流量。对于油泵马达而言,注塑过程是处于变化的负载状态。在定量泵的液压系统中,油泵马达始终以恒定的转速提...