ZTMS08采用了德国进口激光位移传感器,将激光束作为接触测量时的机械探针,利用电荷耦合器件实现光电转换。真尚有测厚仪ZTMS08是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电一体化的高新技术产品,可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量,具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。
应用背景
由于是食品,而且又脆弱,故不能直接用传统的机械器件去检测面条的厚度了,许多面条制造厂就干脆直接用目测的方法解决这个问题,当然,其结果必然导致使实际的生产的面条的厚度分布很不均匀。如果 能实现非接触测量,那就为持续地实时监控奠定了相当好的基础了。
测量原理
利用两个激光传感器的对射方式进行厚度测量,将传感器固定在稳定的支架上,确保两个传感器的激光能在同一点上。
闭环控制:生产设备生产出来运行,经过我们的检测系统,检测产品是否符合要求,按照客户的标准检测该产品是否符合要求,并把信息反馈给生产系统。如果反馈信息是当前产品不符合要求,则生产系统及时作出调整以适应生产线的变化。这样可以随时掌握生产的进程,并进行干预,实现在线检测和生产一体化。
应用领域
包括各种冷热轧带钢、钢板、铝板、铝箔、铜板、铜箔、转炉内衬、木材、食品、精密器件,各类橡胶片、橡胶膜、橡胶轮胎、塑料板材、布等透明及非透明柔性板材的厚度在线测量监控。
主要特点
◆ 测厚量程量身定制,精度0.5um;
◆ 高速在线测量,测量值/秒;
◆ 多点测量,一台工控机可连接点在线测厚仪;
◆ 可连接生产线自动控制系统,实现闭环控制;
◆ 可连接公司 内部管理网络,如企业资源计划ERP;
◆ 优质激光位移探头ZLDS100,适用各种材料测量;
◆ 可按要求显示图形曲线及设定偏差报警;
◆ 系统成熟稳定,软件算法具有高可靠性及高可用性;
◆ 机械定位牢固准确,无损伤非接触测量;
◆ 高效率,节省人力物力,提高生产品质;
英国真尚有ZLDS200系列高精度二维扫描传感器是数字化集成一体化结构,具有Z轴0.1%高精度、每秒扫描6510个轮廓数据高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。
除标准系列产品外,还可根据用户的特殊需要定制。传感器提供了DLL库,封装底层网口通讯协议,便于开发人员快速进行应用软件的开发。本公司也可以帮您用这种传感器组成测量系统,如零件轮廓尺寸等测量系统的软硬件集成。
如果以上条件满足您的要求,那么再加上它的高性价比,这款产品将是您不错的选择。
SMT是一款专门为客户定制的OEM电涡流式传感器产品,可测非导磁体和铁磁材料,有1、2或3通道可配电涡流探头。电涡流式传感器材料、线性、分辨率、带宽各种性能可自行优化,埃米级分辨率,符合CE和RoHS标准,尺寸小巧,可配13种电涡流探头。 目的: 控制高精度伺服磨床的位置。 保持磨轮的位置在几微米英尺以满足零件公差。 在有污染的环境下测距,例如机油。 解决方案: SMT-9700 将传感器装在磨床上(看图1),然后监控径向位置驱动轴的旋转。 双极模拟输出显示砂轮相对于地面的位置。 传感器的信号通过闭环电路直接控制机床的位置。 结果:精密磨削提高了零件寿命 卡曼的优势: 用卡曼SMT9700测量系统的理由 非接触.利用电涡流技术,传感器可以在丝毫不接触目标的情况下测量位置。测量结果是精确、可靠、不跳动的。 高灵敏度.4微米英尺/微伏的系统灵敏度可以精确地控制砂轮的位置。 可定制.用封膜处理后可保护传感器不受机油以及飞溅的冷却剂影响。同时,SMT-9700继承了激光器线缆,完全不需要靠连接口连接,这样可降解环境污染。
应用背景 定位转向镜面来获取,追踪,定位(ATP) 激光信号,一般用在通信和研究上面。 定位镜面的过程中,可以确保非常高的精度在亚微米弧度的范围内,可使激光准地射到数百公里以外的目标。 解决方案 KD-5100和DIT-5200 四个电涡流传感器探头-一对传感器对应一个轴方向-安装在镜面后面以检测其运动位移(如图1所示)。每个传感器的作用相当于平衡桥路的一条腿,当镜子旋转时,桥便失去平衡,这里传感器提供一个双极性输出电压,这个电压跟镜面的位移成正比。 结论:可以以非常高的分辨率来测量镜面位移。 KAMAN的优势 选用KD-5100/DIT-5200测量系统的理由: 非接触: 用电涡流技术,传感器可以在不接触被测目标的情况下进行测量,测量结果精确,可靠性高。 高分辨率: 测量镜面角位移的精确度可达亚微弧度,它仅受限于传感器的安装。 灵活性: 多传感器配置可容纳多种测量范围和其他性能方面的考虑,比如说镜子的尺寸或者位移。 体积小易安装: KD-5100尺寸很小(2.12 X 2.00 X 0.75英寸),重量轻(70g)。 用途广泛: KD-5100除了可以用...