类型:超声波测厚仪 品牌:宇时 型号:UM-2 测量范围:0.8～300mm（标准模式）（mm） 显示方式:128×64点阵液晶屏（42×57毫米） 电源电压:220（V） 外形尺寸:149mm×73mm×32mm (H×W×D)（mm）

UM-2超声波测厚仪

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工作原理

脉冲～回波方式

测量范围

0.8～300mm（标准模式）

取决于所用探头、所测材料、表面状况

单位和显示分辨率

毫米-0.01，0.1

英寸-0.001，0.01

探头零点校准

一点校准（用于常规的厚度测量）

两点校准（测量曲面壁厚或特殊应用时，可显著提高测量精度）

V路径修正

自动V声程修正，补偿双晶探头的非线性度

示值误差

±0.05mm (10mm以下)

±0.5% H+0.01 (10mm以上)

注：H为被测物厚度

重复性

±0.05mm

显示屏

128×64点阵液晶屏（42×57毫米）

具有EL背光，可调节对比度

厚度值数字高度可达13.75毫米

测量刷新频率

常规测量时4Hz，最小值扫查时25Hz

材料声速范围

1000～9999m/s，0.0394～0.3937in/us

数据存储

划分5个数组，可存储500个厚度值

工作语言

中文、英文

电源

两节1.5V AA电池

当电池电量不足时，有低电压提示

操作时间

两节5号电池，使用时间可达200小时

自动关机

5分钟无操作后自动关机

工作温度

-10℃～+50℃，有特殊要求可达-20℃

尺寸

149mm×73mm×32mm (H×W×D)

重量

含电池200g

标准配置

UM系列测厚仪

标配探头

仪器箱

两节碱性电池

耦合剂

操作手册

合格证

装箱单

选配件

橡胶外套；众多可供选择的探头；校准用阶梯试块；耦合剂及高温耦合剂

　公司成立于1995年，具有一批从事近二十几年超声波探伤仪技术与研制人员，产品遍布全国各地和各个行业，公司所在地，高新技术开发区，是常州市科委科技创业中心经济极快，集科工贸为一体的技术密集型企业。　　公司主要从事CUT-系列高分辨超声波探伤仪器及成套在线自动超声检测系统的研制、研究、开发、安装、与服务，是国内为数不多的能够承担全数字化控制在线探伤系统、便携式超声波探伤仪、多通道高分辨超声波探伤仪及超声自动检测系统工程为成套设备研究、检测仪器制造、检测服务的企业。　　以科技为先导，以人才为根本，以质量求生存。公司在吸收国外先进技术的基础上，自行开发了CUT-2000型高分辨率超声波探伤仪受到了航天部703所探伤人认可，满足了国家“风云2号”气象卫星探伤救助的需求，及时地解决了上海城市轨道“明珠线”绝缘柱钢帽拉裂探伤检测任务，完成了铁道部建设五局对上海到南京铁路电气化工程建设中的镀锌圆钢下拉环探伤工作需求。　　在常州市科委领导的关心下，公司目前正在与上海计算技术研究所共同研制、开发超声波检测实时成像与A-B-C扫描同步一体，服务于飞机工业、板材、棒材、锻件的探伤检测。　　上千余种超声波探头规格，有待于用户选择，我们为上海计算机研究所提供了我们研制64阵列相控阵超声波探头，为国内填补了空白。为国家“西气东输”石油、天然气管道工程作出了新贡献。　　大平超声公司产品：　　CUT-2000型超声波探伤仪具有高分辨率的优点，并具有抗干扰能力，仪器适用于航空、航天、冶金及核工业等。　　CUT-2009型双管道超声波探伤仪是目前国内能服务于核工业系统有色金属材料“锆”管的在线超声探伤的检测仪器，它是钢管、钢棒、不锈钢管、无缝钢管、锆管、钛管、以及不同材质的管、棒材的自动在线检测仪器。　　CUT-2010型超声波在线探伤装置，旋转探头采用电信号偶合，小水箱与探头同步旋转、探伤速度可达到20-40m/min。　　气瓶超声波自动探伤设备：WGT-8型全数字多通道超声波探伤仪，可满足φ200-φ406气瓶的超声波自动上料、下料的手动或自动检测，具有缺陷自动报警、打印记、屏幕显示缺陷伤波，并能打印探伤报告。　　CUT-2008c型彩色智能超声波探伤仪，采用全数码控制，高亮度清晰发光显示，具有100％显示线性，具有超强抗干扰能力，适用于任何恶劣环境，可以连接打印机直接输出探伤报告和探伤系统报告，可以与计算机联网，实现超声探伤计算机管理。　　DC-1000B型超声波测厚仪，工艺精细：美观大方，可与国外同类产品比美，价格性能比远优于国外同类产品。　　直探头、斜探头、板波探头、爬行探头、纵波双晶斜探头、小控管短前沿探头、接触式聚焦斜探头、特微型表面波探头、磁性探头、相控阵64阵列探头。各种规格探头均经过用户严格测试，在使用中也极为满意。