产品特点: |
1. 开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。 2. 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。 3. 采用进口三菱PLC+触摸屏控制技术,确保系统可靠性和稳定性。 4. 无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊剂。 5. 锡炉波峰均采用无级电子变频调速,可独立控制波峰高度。 6. 特有的助焊剂隔离式装置,助焊剂烟雾从专用排风及回收通道排出,满足环保要求。 7. 可编程自动开关机日期,时间,温控参数等。 8. 配有冷却模块(可选配冷风机),温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求。 9. 进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。 10. 独立式预热,陶瓷发热管装置,充分激发助焊剂活性,获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部,发热快,使用寿命长。 11. 专利压铸式钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长,运输PCB平稳可靠。 12. 全程透明观察窗,方便观察生产和维护操作。 13. 锡炉手动升降与进出,方便调节。采用靠背式设计,防止误操作损伤机器。 14. 运输系统采用无级电子调速,PID闭环控制,运输速度稳定。 15. 可快捷调用已存储的参数,操作变量在PCB中设定工艺一致性好 16. 过板自动起波,限度减少锡氧化量。 17. 温度控制系统采用PID闭环控制方式,温控稳定可靠。 18. 设有短路及过流保护系统。 |
● 外形流线型设计,内部模块化设计,适合 SMT 及直插零件的无铅焊接; ● 全电脑 +PLC 控制系统, Windows XP 操作系统; ● 喷头移动采用 无杆气缸 驱动,德国西门子 PLC 控制,稳定可靠; ( 步进马达驱动可选 ) ● 助焊剂自动供给系统,配气动泵和液位监测装置,保持助焊剂恒压供给; ● 专利喷口设计,波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ; ● 电气元件全部采用进口品牌,所有信号线屏蔽处理 ; ● 预热区采用可调速微热风循环设计,加热效果更均匀; ● 预热系统采用四段独立控温,确保焊接工艺; ● Windows XP 操作系统,控制软件支持中英文在线任意切换; ● 具有故障智能诊断,自动记录设备状态和不同用户的操作; ● 传动结构采用双排链爪,加强对各种 PCB 的适应性; ● 轨道采用强力型材,硬化处理,坚固耐用; ● 链爪宽度可随 PCB 板大小随意调节; ● 焊助济自动供给装置 . 及喷雾装置自动清洗装置 .. 更有效的保护喷嘴的清洁; ● 全不锈钢焊助济喷雾及废气过滤装置 , 抽屉式模块化结构方便清洁; ● 专利喷口设计,波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ; ● 精焊平波波形多方位外制旋钮调节,调节简单方便; ● 锡波经济运行...
机体线型外观设计,采用喷塑工艺,美观大方, 经久耐用 三段独立1.8米预热区,全热风预热,带射灯补偿装置,使PCB获得良好的焊接效果 专利压铸式钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长 全程观察窗,方便操作和维护 锡炉升降与进出,自动调与手工调结合。采用靠背式设计,防止误操作损伤机器 配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求 公司发明的超平稳,超高滤波源发生器,大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生,锡波平稳,氧化量大幅降低,维护简单 传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养 松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护 隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出 强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作 采用工业电脑控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性 可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机 系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询 加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。 闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间 过板自动起波,限度减少锡氧化量 运输系统采用离合器限力+限流器双重保护 短路及过流保护系统 运输系统闭环...