CST-303旋转式扭矩传感器
本传感器为通用型传感器,适合于动力设备与负载之间有足够的距离,同时动力设备、负载是一个相对独立体的所有旋转动力系统,需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间。
转速测量分为:
1、高转速测量时采用光电、码盘原理设计 。
2、测量角度、位移及低转速时采用增量式编码器原理设计,测量转速精度高, 性能稳定可靠,使用寿命长。
1、可测量非旋转扭矩及过渡过程的旋转扭矩。
2、测量正、反向扭矩时,不需调整零点。
3、信号检测采用数字化处理技术,精度高、稳定性好、抗干扰强。
4、输入电源极性、幅值保护,输出转矩、转速信号保护。
5、扭矩信号的提取方式为应变电测技术。
6、扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
7、可测量正反向扭矩、转速及功率。
8、输入、输出信号的传输为非接触的耦合方式。
9、体积小、重量轻、安装方便。
10、可靠性高、寿命长。
技术参数
转矩准确度:≤0.1% F·S
过载能力: 150%F·S
绝缘电阻: ≥200MΩ
工作温度: -20~60℃
重复性: ≤0.1%F·S
滞 后: ≤0.1%F·S
线 性: ≤0.1%F·S
相对湿度: ≤90%RH
应变计动态应变波的响应时间:3.2×10-6S
零转矩频率输出:10KHz
正向转矩满量程频率输出:15KHz
反向转矩满量程频率输出:5 KHz
转速输出信号(光电码盘式):60-120个脉冲/转 标准配置
转速输出信号(旋转编码器式): 900-2000个脉冲/转 选配
传感器信号输出:方波信号、幅值为5V、负载电流<15mA
传感器功耗:4W
安装方法:
1. 测量传感器的轴径和中心高,待装。
2. 使用两组联轴器,将传感器安装在动力设备与负载之间。
3. 分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,要求小于
0.05mm,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动。小量程或
高转速传感器使用时,更要严格保证连接的中心高和同轴度。否
则可能造成测量误差及传感器的损坏。
4. 传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。在震动较大、同轴度小于
0.2mm大于0.05mm时,建议选用弹性联轴器,安装同轴度超过0.2mm
时,严禁使用。
5. 安装底台面应有一定强度,以保证安装的稳定性,避免造成过
大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度。
6. 联轴器应紧靠传感器两端的轴肩安装。
7. 标准传感器不论采用水平或垂直安装使用,传感器不允许承受过
大的轴向力、弯矩,否则影响传感器的使用,甚至造成传感器的
损坏。
原 理 采用进口高温膜片,16位国产高分辨率变送模块 特 性 精度高,抗干扰力好,可测量高温介质 应 用 直杆型、螺纹安装、适用于塑料模头及橡胶、化纤、蒸汽、热油等高温介质压力的测量 技术参数 测量方式 表压 量程系列 0~1MPa~100MPa 总 精 度 0.2 、0.5、1.0级 稳 定 性 无故障连续工作时间大于5000小时 年稳定性 0.2%FS 过载能力 200% 损坏压力 5倍满量程 介质温度 0~350℃ 温度漂移 小于±0.01%FS/℃ 防护等级 IP65 被测介质 316不锈钢兼容的液体、气体 供 电 24V(13~36V)DC 输 出 4~20mA;0~10(20)mA;1~5V;0~10V;0~5V 负载电阻 4~20mA 24V 550Ω 标准螺纹 M12*1.5、M14*1.5、M18*1.5、1/2英寸-20UNF、G3/4、G3/8 防爆形式 本安防爆
CST-302旋转型扭矩传感器★ 概述:CST-302扭矩传感器是我公司在应变桥专有的技术基础上研制开发的,专门用于测量扭矩、转速参数的旋转测量。此传感器输出为方法频率信号或4-20mA电流信号,抗干扰能力强,使用方便。传感器由于是变压器感应供电,可以长期高转速运转。广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测。本系列扭矩传感器设计了多种安装形式,给用户带了极大方便。 ★主要技术指标 指标名称 参数规格 量 程 0~±5N.m—±100000N.m可选 供电电源 ±15V DC、24V DC 扭矩信号 5~15Khz、4~20mA、1~5V 转速量程 0~1000、3000、6000、8000转/分 转速信号 60脉冲/转 精度 ±0.1%、±0.25%、±5% 年稳定性 0.3%/年 绝缘电阻 ≥200MΩ(100VDC) 环境温度 -20~60℃ 相对湿度 0~90%RH 过载能力 150% 频率响应 100μs 特点: 既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩;检测精度高、稳定性好、抗干扰能力强;体积小、重量轻、易于安装;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩;没有集流环等磨损件,可高转速长时间运行;应变弹性...