DYE-2000型数显式混凝土压力机

DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机结构特点
    本机主要由以下三个部分组成（图一）：
  1、机架部分：机架由上梁（8）及由缸（1）通过四根立柱（2）连结成一个整体。上梁（8）上面装有电动升降机构（9），使丝杆（7）产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到限度，从而保证了试验机的精度。
  2、液压控制系统：该系统包括电机（14）及高压油泵（17）、送油阀（13）、回油阀（12）、油箱（16）等。油泵及电动机通过联轴器（15）相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。
  3、测力系统：该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机主要功能：
      能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存500组数据（一组数据可为单块数据、3个数据或6个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
   时间：        年、月、日、时、分
   编号设定：    1 ~ 9999个编号
   模式设定：    模式（1）水泥胶砂40×40mm2的抗压试块
                 模式（2）混凝土100×100mm2的抗压试块
                 模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的试块
   压力显示：    6位数码显示压力,4位数码显示加载速率。
1、随压力实时显示，2、破型峰值保持显示加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据不同试件对加荷速率的要求，通过手动调节送油阀来控制，以下为参考加荷速率范围：
   水泥胶砂40×40mm2的抗压试块：2.2~2.6 kN/s
   混凝土100×100mm2的抗压试块 ：
               强度＜C30时为3.0~5.0kN/s   强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/
   1.终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
   2.打印内容： 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块、3块、6块），进行试验判据和结果。
   3.数据存储： 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统存储量是300个测试单元，当你保存第301个数据时，个数据被清除，第301个数据保存在个，其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。
DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机安装方法：
    拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机调试说明：
   本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
（1）注油：用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上40mm孔位置注入适量液压油；注油量以达到油标中部位置为宜；注油完毕后盖上后盖板。
   注意：当环境温度为15±5℃用GB443-84N68  当环境温度为25±5℃用GB443-84N100
（2）电气联接：把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
（3）启动油泵排气：将回油阀（12）打开，送油阀（13）打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机操作使用：
   1. 通电：接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分。
   2. 清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，0如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0。
   3.启动电机：按“启动”键,电机启动，进入测试状态。
   4. 系统设置：按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。
     1)  显示“Ｐ――１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。
     2)  显示“Ｐ――２”：为日期月的输入，范围（1　～　12）。
     3)  显示“Ｐ――３”：为日期日的输入，范围（1　～　31）。
     4)  显示“Ｐ――４”：为日期时的输入，范围（0　～　23）。
     5)  显示“Ｐ――５”：为日期分的输入，范围（0　～　59）。
一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。
     6)  显示“Ｐ――６”：为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
     7)  显示“Ｐ――７”：为试验组块的输入，范围（1、3、6）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。
     8)  显示“Ｐ――８”：为选择试块的模式，范围（1、2、4）。
  选择1：模式（1）水泥胶砂40×40mm2的抗压试块（注意此时可选试验组块为1或6）
  选择2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗压试块（注意此时可选试验组块为1或3）
  选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的试块（注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面）
     9)  显示“Ｐ――９”：为自定义试块的模式，截面范围（1　～　20000mm2）。如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
    10) 显示“Ｐ――10”：为试块龄期的输入，范围（0~99天） 设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动。设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出。
  5. 编号处理：做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
  6. 数据查询：因本系统存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下：
   1)  按“查询”键后，显示“H――1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“030218”为2003年2月18日。
   2)  再按“确认”键后，显示“H――2”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”为2003年2月18日第0112号数据。
   3)  再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中条数据。
   4)  可以用数字键“8”对本组数据进行查看。
   5)  可以用数字键“7”、“9”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
   6)  在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
DYE-2000型数显式混凝土压力机/抗折抗压试验机试验步骤
   1.  接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
   2.  按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。
   3.  按“清零”键清零。
   4.  放入试件，对中心。
   5.  点动“下降”键按钮，使上压力板离试件约5mm，松手。
   6.  按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。
   7.  关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
   8. 打开回油阀，关闭送油阀。
   9. 清除试件碎块。
   10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
   11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
   12.打开回油阀卸荷。